Профильная сварная труба из нержавеющей стали холодной гибки

Описание продукта
JIS Стандартный профиль из нержавеющей стали для холодной гибки
Упаковка и доставка
Детали упаковки: стандартная экспортная упаковка или по требованию заказчика
Детали доставки: точное время зависит от количества заказа

Характеристики
Сварная труба/труба из нержавеющей стали
1. Внешний диаметр: 8 мм-101,6 мм
2. Толщина: 0,3 мм-2,0 мм
3. Длина: в соответствии с требованиями заказчика.

Сварная труба/труба из нержавеющей стали
1. Стандарт: ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A789, JIS G3448, JIS G3456,
ДЖИС Г3459, ДЖИС Г3463, ДИН 10216, ДИН 17458
2. Марка стали:
200 ряд: 201, 202
Серия 300: 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 321, 347
Серия 400: 409, 409L, 410, 410S, 416, 420, 420J1, 430, 444, 446
Серия 900: 904L
Дуплексная сталь: 2205, S32304, S31500, S31803/S32205, S32900, S31260, S32750, S32550.
Другое: 0Cr13, 1Cr13, 1Cr17, 2Cr13, 3Cr12, 3Cr13.
3. Диапазон наружного диаметра: 8 мм-101,6 мм
4. Диапазон толщины стенки: 0,3–2,0 мм.
5. Длина: по требованию
6. Поверхностная обработка: травление, отжиг, ручная полировка и механическая полировка, зеркальная полировка
7. Технология производства: холоднокатаная, холоднотянутая.
Применение сварных труб из нержавеющей стали:
1) Оборудование для производства продуктов питания, в частности, для пивоварения, переработки молока и виноделия;
2) Кухонные скамейки, мойки, корыта, оборудование и приспособления;
3) Архитектурные панели, перила и отделка;
4) Химическая тара, в том числе транспортная;
5) теплообменники;
6) тканые или сварные экраны для добычи полезных ископаемых, разработки карьеров и фильтрации воды;
7) Резьбовые крепления;
8) Весна

Процесс производства трубы из нержавеющей стали:
Процесс начинается с формирования на трубопрокатном стане сварной основной трубы из импортных и проверенных полос из высококачественной нержавеющей стали.Используется новейшая технология многоэлектродной сварки TIG для превосходного качества сварки и 100% сплавления с продувкой аргоном, без добавления присадочного металла.
Эти исходные трубы подвергают отжигу на твердый раствор при 1060 D. 1100 D. C в печи непрерывного отжига с последующей немедленной закалкой для предотвращения осаждения карбида хрома.
Отжиг маточного клубня обеспечивает:
А) Снятие напряжения, возникающего при формовании труб и холодном волочении:
Б) Достаточная пластичность и мягкость для холодного волочения:
В) Превращение зоны сварки в аустенитную природу,
D) Повторная кристаллизация металлических зерен до первоначальной формы и, таким образом, повышение коррозионной стойкости.
При отжиге на поверхности трубок образуются окалины.Для их удаления трубы травят погружением в горячий травильный раствор, приготовленный из азотной, серной и плавиковой кислот.
Затем трубы покрывают соответствующей смазкой, а затем производят холодную вытяжку на волочильном станке:
1) Для изменения металлургической структуры и восстановления свойств исходного материала:
2) Чтобы получить трубу с меньшими допусками на размеры:
3) Чтобы получить трубу с меньшими допусками на размеры:
4) Для производства труб меньшего размера и толщины стенки.
5) Переориентировать зернистую структуру участка сварного шва в соответствии с основным материалом и
6) Чтобы удалить/свернуть внутренний бортик.
Волочение сопровождается последующим отжигом и травлением для восстановления свойств всей трубы до свойств исходного материала.Затем трубы проходят пассивацию для придания дополнительной коррозионной стойкости.После этого на каждую трубу наносится электрическая маркировка с указанием сорта материала, размера и производственного стандарта.

Химический состав