Пластина из стали для судостроения относится к пластинке из углеродистой и легированной стали, используемой в оффшорных и морских сооружениях, общими сортами являются A, B, D, E, AH32/36/40, DH32/36/40,и EH32/36/40 с различной прочностьюПлиты обычно используются для изготовления корпусов судов, перегородок, верхних палуб и крышек люков для танкеров, грузовых судов, контейнерных судов и грузовых судов.

AH36, DH36, EH36 сталь - широко используемая высокопрочная сталь в морском и морском судоходстве

Для высокопрочных пластин судостроения, таких как AH36, DH36, EH36 стали, они широко используются в зонах высокого напряжения судов, по сравнению с общей прочностью стали,они предлагают ту же прочность с меньшей толщиной.

Материалы

Судостроительный стальной материал из углеродистой и легированной стали, совместимый с высокой прочностью, низкой температурой и высокой тепловой запорой.

Стандарты судостроения разных стран

Стальные плиты для судостроения изготавливаются по утвержденным методам производства классификационных обществ в разных странах.

• ABS (Американское бюро судоходства)
• BV (Bureau Veritas)
• CCS (Китайское классификационное общество)
• DNV (Det Norske Veritas)
• GL (Germanischer Lloyd)
• HR (греческий реестр судоходства)
• КР (корейский реестр судоходства)
• LR - Что?(Ллойдский реестр судоходства)
• НК (Ниппон Кайдзи Киокай)
• RINA (Registro Italiano Navale)
• RS (Индийский реестр судоходства)

Классы: A, B, D, E, AH32/36/40, DH32/36/40, EH32/36/40

В зависимости от его прочности, кораблестроительная пластина может быть разделена на следующие классы:

• Сталь класса А - это сила удара при нормальной температуре (20 ° C).
• Сила удара из стали класса B при температуре 0 °C.
• Ударная сила из стали класса D при температуре -20 °C.
• Ударная сила из стали класса E при температуре -40 °C.
• Высокопрочные стальные плиты для судостроения могут быть разделены на: AH32, DH32, EH32; AH36, DH36, EH36 и AH40, DH40, EH40.

1Общие классы A, B, D и E различаются в зависимости от температуры удара стали.

2Требования к предварительному нагреву стали корпуса высокой интенсивности: для всех AH, DH, EH плит толщиной более 30 мм угол, задние соединения, должны быть предварительно нагреты до 120 ~ 150 °C перед сваркой.

3Для толщины пластины ≤ 30 мм температура окружающей среды ниже 5 °C, предварительно нагрета до 75 °C; температура окружающей среды ниже 0 °C, предварительно нагрета до 75 ~ 100 °C.

Размеры различаются

Диапазон толщины: 5 - 150 мм
Диапазон ширины: 1500 - 3900 мм
Длина диапазон: 6 м, 12 м, катушки

Обработка поверхности

С антиржавой краской.

Химические и механические требования

C (углерод) является незаменимым укрепляющим элементом в стали, но увеличение содержания C уменьшает прочность стали при низких температурах и ухудшает сварочность стали.,необходимо контролировать содержание С в стали.

Согласно опыту производства алюминиесодержащей стали, для обеспечения содержания алюминия в стали и текучести расплавленной стали,метод предварительной деоксидации является строгим контролем содержания углерода в конечной точке и легированием крупнопакованного сплава для контроля окисления расплавленной сталиСпособ добавления алюминия.

Для обеспечения хорошей низкотемпературной стойкости на удар стали, прокат пластинки корабля класса 355MPa осуществляется строгим управляемым процессом проката типа II.

Обработка для различных классов

Классы A и B

Общая прочность стальных плит судостроения класса А и B может соответствовать требованиям процесса и механических свойств при обычной прокатке, поэтому процесс производства относительно прост..

Группы D, E (DH32, DH36, EH 32, EH 36)

Стальные пластины серии D и E (включая AH32/36, DH32, DH36, EH32, EH36) для судостроения требуют хорошей низкотемпературной прочности и хороших производительностей сварки.Производство высокопрочной стальной плиты для судостроения необходимо нормализовать с помощью контролируемого проката и контролируемых процессов охлаждения или тепловой обработки с более полным оборудованиемВ то же время необходимо, чтобы внутренняя чистота стали поставляемых билетов была высокой, особенно содержание S, P, N, 0 и H в стали должно быть строго контролировано.

Добавлены элементы сплава для повышения прочности

Чтобы обеспечить производительность высокопрочных судовых пластин, используется технология микросплавов.в сочетании с управляемым процессом проката, зерно очищается и повышается прочность.