253MA - это класс, сочетающий в себе отличные эксплуатационные свойства при высоких температурах с легкостью изготовления.Он устойчив к окислению при температурах до 1150 °C и может обеспечить превосходную работу для класса 310 в углероде, содержащие азот и серу атмосферы.

Еще одно патентное обозначение, охватывающее этот класс, - 2111HTR.

253MA содержит довольно низкое содержание никеля, что дает ему некоторое преимущество в уменьшении атмосфер сульфидов по сравнению с высокими никелевыми сплавами и классом 310.Содержание азота и церия дает стали хорошую окислительную стабильность, высокая высокотемпературная прочность и отличная устойчивость к сигма фазе осадков.

Аустенитная структура дает этому классу отличную прочность, даже при криогенных температурах.

Ключевые свойства

Эти свойства определены для плоского проката (пластинки, листа и катушек) как класс S30815 в ASTM A240/A240M.Подобные, но не обязательно идентичные свойства указаны для других продуктов, таких как трубы и стержни, в их соответствующих спецификациях..

Состав

Типичные диапазоны состава для нержавеющей стали класса 253MA приведены в таблице 1.

Таблица 1.Диапазоны состава для нержавеющей стали класса 253MA

Механические свойства

Типичные механические свойства для нержавеющей стали класса 253MA приведены в таблице 2.

Таблица 2.Механические свойства нержавеющей стали класса 253MA

Физические свойства

Типичные физические свойства для нержавеющей стали класса 253MA приведены в таблице 3.

Таблица 3.Физические свойства нержавеющей стали класса 253MA

Сравнение спецификаций класса

Приблизительное сравнение классов для нержавеющей стали 253MA приведено в таблице 4.

Таблица 4.Спецификации для нержавеющей стали класса 253MA

Возможные альтернативные классы

В таблице 5 приведены возможные альтернативные сорта для нержавеющей стали класса 253MA.

Таблица 5.Возможные альтернативные сорта нержавеющей стали 253MA

Устойчивость к коррозии

Несмотря на то, что он не предназначен для устойчивости к коррозии в воде, высокое содержание хрома и азота дает классу сопротивление отверстиям, приближающееся к 316.253MA, однако, имеет высокое содержание углерода, поэтому очень восприимчив к сенсибилизации от сварки или эксплуатационного воздействия..

Термостойкость

Окисление- отличная стойкость к воздуху при температуре до 1150°C. При высоких температурах сталь быстро образует тонкий, сильно сцепляющийся и эластичный оксид.Этот оксид обеспечивает хорошую защиту даже при циклических условиях.

Карбуризация- При окислительных условиях этот класс может хорошо работать, но сплавы с более высоким содержанием никеля предпочтительнее, если атмосфера уменьшается.

Сульфидация- хорошая устойчивость к содержащим серу газам в окислительной атмосфере, даже если присутствует только следы кислорода.

253MA обладает высокой прочностью при повышенных температурах, поэтому часто используется для структурных и нагнетательных приложений при температурах выше около 500 ° C и до около 900 ° C.Его прочность при этих температурах выше, чем у альтернатив, таких как класс 310.

253MA будет восприимчивым в температурном диапазоне 425-860°C; это не является проблемой для высокотемпературных приложений, но приведет к снижению коррозионной стойкости воды.

Тепловая обработка

Обработка раствором (отливка) - нагрев до 1050-1150 °C и быстрое охлаждение. Рекомендуется обрабатывать материал раствором после 10-20% холодной работы, чтобы достичь максимальной прочности ползания в эксплуатации.

Этот класс не может быть отвержден термической обработкой.

Сварка

Отличная свариваемость всеми стандартными методами слияния, используя соответствующие металлические наполнители.Наполнители класса 309 можно использовать, если можно переносить более низкую прочность ползанияСледует использовать чистый аргоновый газ.

Обработка

Как и для других аустенитных нержавеющих сталей, для обработки требуются острые инструменты, медленные скорости и тяжелый корм.