Прокладка катушки нержавеющей стали AISI 440C 15 x 0,61 mm используемого для ножевых клиньев плода

ОБЩИЕ СВОЙСТВА

Нержавеющие стали стали высоко-сплава которые имеют высокую коррозионную устойчивость сравненную к другим сталям должным к присутсвию большое количество хромия. Основанный на их кристаллическом строении, они разделены в 3 типа как ferritic, аустенитовые, и martensitic стали. Другая группа в составе нержавеющие стали высыпани-затвердетые стали. Они сочетание из martensitic и стали аустенитного класса.

Нержавеющая сталь ранга 440C высокуглеродистая martensitic нержавеющая сталь. Она имеет высокопрочную, умеренную коррозионную устойчивость, и хорошую твердость и носит сопротивление. Ранг 440C способна на достигать, после термической обработки, сопротивления самых высокопрочных, твердости и носки всех нержавеющих сплавов. Свое очень высокуглеродистое содержание ответственно за эти характеристики, которые делают 440C особенно одетое к таким применениям как шарикоподшипники и части клапана.

ПРИМЕНЕНИЯ

Типичные применения включают:

• Свертывая подшипники элемента
• Места клапана
• Высококачественные ножевые клинья
• Хирургические инструменты
• Зубила

СПЕЦИФИКАЦИИ

UNS: ASTM/ASTE S44000

DIN: 1,4125

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Хорошее сопротивление к атмосфере, свежей воде, еде, алкалиам и слабым кислотам. Самое лучшее сопротивление в затвердетом и закаленном и запассивированном состоянии. Голевые передачи ровные отполированные поверхности также.

Коррозионная устойчивость ранга 440C приближается эта из ранга 304 в много окружающих сред.

СОПРОТИВЛЕНИЕ ЖАРЫ

Не порекомендованный для пользы в температурах над уместной закаляя температурой, из-за уменьшения в механических свойствах путем сверх-закалять.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Обжигая – вполне обожгите – 850-900°C, медленная печь крутые к о 600°C и после этого проветривают крутое. Субкритический обжигать – 735-785°C и медленная печь крутые.

Твердеющ – жара к 1010-1065°C, следовать путем гасить в теплых масле или воздухе. Масло гася необходимо для тяжелых разделов. Немедленно закалите на 150-370°C для того чтобы получить большое разнообразие значений твердости и механических свойств как обозначено в таблице сопровождения.

Закалять в границах 425-565°C избежаться из-за уменьшенных сопротивления и коррозионной устойчивости удара. Закалять в границах результаты 590-675°C в более низкой твердости (продукте стать machinable) и ударопрочном сопротивлении.

ЗАВАРКА

Если сваривать необходим, то подогрейте на 250°C и следовать заваркой с полным обожгите. Заполнитель ранга 420 передаст высокая сварка твердости (хотя не как высокий как 440C), но 309 или 310 произведут мягкие сварки с более высокой дуктильностью.

ПОДВЕРГАТЬ механической обработке

В обожженном состоянии эта ранг относительно легко подвергается механической обработке; приблизительно эти же как для высокоскоростной стали. Обломоки жестки и stringy поэтому выключатели обломока важны. Если эти ранги затвердетый подвергать механической обработке будут более трудными и вероятно невозможными.

Compostion

Механические свойства

Физические свойства