Анти- АМС САЭ сплава 718 трубопровода Инконел корозии 5589/5590 ДИН 17751
Инконел 718 высокопрочный суперсплав основания никеля используемый для криогенных температур до долгосрочного обслуживания на 1200°Ф. сплав охотно изготовлен и может быть сварен в или обожженном или высыпании (возраста) затвердетом состоянии. Обожгите 1700 -1850°Ф, воздух крутой или более быстро. Постарейте 1325°Ф 8 часов, печь крутая для удержания на 1150°Ф, на полное время вызревания 18 часов, воздух крутой. Сплав 718 покажет сужение 0,0008 дюймов/дюйма после твердеть высыпания.
Ни+Ко | Кр | Кб+Та | Мо | Ти | Ал | Ко | К | Мн | Си | П | С | Б | Ку | Фе | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
МИНУТА | 50,00 | 17,00 | 4,75 | 2,80 | 0,65 | 0,20 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
МАКС | 55,00 | 21,00 | 5,50 | 3,30 | 1,15 | 0,80 | 1,00 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,015 | 0,006 | 0,30 | Баланс |
ТРУБА ИНКОНЭЛ 718, ТРУБКА ИНКОНЭЛ 718, ИНКОНЭЛ 718 ПРИСПОСАБЛИВАЯ, ФЛАНЕЦ ИНКОНЭЛ 718, катушка ИНКОНЭЛ 718, плита ИНКОНЭЛ 718, Адвокатура ИНКОНЭЛ 718 круглая, лист ИНКОНЭЛ 718, провод сварки ИНКОНЭЛ 718
Запас штанги, Адвокатуры, провода и вковки: АСТМ б 637, СБ 637 АСМЭ, АМС 5662, АМС 5663, АМС 5664, АМС 5832, АМС 5914, АМС 5962, случай 1993 кода АСМЭ, случай 2206 кода АСМЭ, случай 2222 кода АСМЭ, АЭКМА ПрЭН 2404, АЭКМА ПрЭН 2405, АЭКМА ПрЭН 2952, АЭКМА ПрЭН 2961, АЭКМА ПрЭН 3219, АЭКМА ПрЭН 3666, ИСО 9723, ИСО 9724, ИСО 9725, ДИН 17752-17754.
Плита, лист и прокладка: АСТМ б 670, АСТМ б 906, СБ 670 АСМЭ, СБ 906 АСМЭ, АМС 5596 САЭ, АМС 5597 САЭ, АМС 5950 САЭ, АЭКМА ПрЭН 2407, АЭКМА ПрЭН 2408, ИСО 6208, ДИН 17750.
Труба и трубка: АМС 5589 САЭ, АМС 5590 САЭ, случай Н-253 кода АСМЭ, ДИН 17751.
Продукт заварки: - Наплавной металл 718 ИНКОНЭЛ - АВС 5,14/ЭРНиФеКр-2.
Другие: Случай Н-62 кода АСМЭ, случай Н- 208 кода АСМЭ, ДИН 17744.
Плотность: 0,296 обожженного льб/ин3, 0,274 достигшего возраста льб/ин3
Точка плавления: 2410 - 2540°Ф
Температура, °Ф | -320 | 70 | 200 | 400 | 600 | 1000 | 1200 | 1400 |
Коеффисиент* теплового расширения, ин/ин°Ф кс 10-6 | 5,9 | - | 7,3 | 7,5 | 7,7 | 8,1 | 8,4 | 8,9 |
Термальная проводимость Бту • фт/фт2 • хр • °Ф |
- | 6,4 | 7,2 | 8,2 | 9,3 | 11,3 | 12,3 | 13,3 |
Модуль упругости, динамического пси кс 106 | - | 29 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 22 |
* 70°Ф к показанной температуре.
Типичные свойства комнатной температуры, 1800°Ф обожгли условие
Окончательная прочность на растяжение, кси | 135 |
0,2% прочности выхода, кси | 70 |
Удлиненность, % | 45 |
Твердость, Роквелл б | 100 |
Средние растяжимые свойства, ½» 1800°Ф обожженное Адвокатурой, постарели 1325/1150°Ф
Температура, °Ф | 70 | 400 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
Окончательная прочность на растяжение, кси | 210 | 198 | 191 | 185 | 168 | 111 |
0,2% прочности выхода, кси | 175 | 163 | 156 | 155 | 149 | 110 |
Удлиненность, % | 22 | 20 | 19 | 18 | 19 | 27 |
Твердость, Роквелл к | 42 - 44 | - | - | 40 - 41 | 40 - 41 | 33 - 34 |
Типичное повреждение стресса, Адвокатура, обожженное 1800°Ф, достигшее возраста 1325/1150°Ф
Температура, °Ф | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 |
100 часов, кси | 170 | 110 | 75 | 44 |
1 000 часов, кси | 130 | 85 | 55 | 25 |