Машины для формирования рулонов на полках

Машины для формирования рулонов из оцинкованной стали для выпуска стеллажей для хранения, стеллажей для складов, стойки для хранения в супермаркетах

Настраиваемая раковина

Рисунок каркаса стойки на заказ

Начертание стержней с разделом

Процесс производства на полках

Выпрямитель для разворачивания 2 в 1 →Сервокормитель→ Устройство для руководства → Гидравлический перфоратор → Машина для формования ролика →Устройство для стрижки (включая нож)→ стойка для готовой продукции

Машины для формирования рулонов на полках

Список машин

2 в 1 разворачиватель выпрямитель

1, Тип Ручное расширение

2, Параметр

1) Пассивный разряд

2) Масса катушки:<2Т

3) Внутренняя часть катушки D.:φ450mm-φ530mm

4) Максимальная ширина.200 мм

5) Толщина.00,4-1,6 мм

6) Ролик для выпрямления: 7 шт.

7) Власть.1.5кВт

Сервокормитель
3.1 Максимальная ширина подачи: 200 мм
3.2 Толщина питания: 0,4-1,6 мм

3.3 Мотор, 0,85 кВт ((Яскава)

Гидравлическая система пробивания отверстий

3.1 Функция:Гидравлическая пробивка
3.2 Структура: установка длины, автоматическое измерение длины, автоматическое позиционирование достигает установленного расстояния, действие остановки, гидравлический цилиндр, приводящий ударную форму, автоматическое отключение штамповки.
3.3 Рабочее давление гидравлической системы: 16 МПа
3.4 Гидравлическая станция:15КВт ((Гидравлические отверстия для прокола/щипы используют ту же станцию)

Устройство направления

Главные формовочные машины (для панелей шириной 36 мм)

5.1 Формирование ролика: 14 станций, и добавление Rub-roll, чтобы убедиться, что профиль поверхности не царапает.

5.2 Боковая панель: T.18mm, сталь А3 тяжелая.

5.3 Скорость проката: 2-8 м/мин.

5.4 Материал ролика:#45,общая охлаждение, твердость HRC56-62 °C.
5.5 Моторная мощность: 4 кВт.
5.6 Главный ролик: ¢65 мм,45 #.
5.7 Основа оборудования: 45 # H типа с использованием сварной стальной пластины.
5.8 Коробка передач: цепная.
5.9 Безопасность: по всей панели с кнопками аварийной остановки, легкой для обработки в чрезвычайных ситуациях, чтобы обеспечить безопасность оборудования и оператора.И другие приспособления в цепочке и персонал может легко привести к травмам передачи секции покрыты защитным покрытием, чтобы обеспечить безопасность рабочих.

Плоская стойка для сбора
Электрическая система управления
Вся линия импортированных ПЛК, сенсорный экран с ЖК-дисплеем, интерфейс человек-машина.Оператор, настраивающий программу на автоматическое выполнение (программируемое управление) и мониторинг процесса управления, управление оператором производственной линии и изменение параметров управления, а также мониторинг в режиме реального времени состояния оборудования и параметров и указания неисправности.Регулируемая длина может быть также регулируемойМониторинг в режиме реального времени рабочего состояния оборудования и указания на неисправность.
С ручной и автоматической переключающей функцией: в ручном режиме, может быть самостоятельная работа, легкое обслуживание; в автоматическом режиме,выполнять полный производственный цикл, чтобы начать; по всей доске с кнопками аварийной остановки, легко обрабатывать чрезвычайные ситуации, чтобы обеспечить безопасность оборудования и эксплуатационного персонала.

Основные компоненты машины марки:
Система управления PLC: Siemens
Инвертор: Тайваньский шилин
Кодер: Omron
Сенсорный экран: Siemens
Некоторые компоненты являются устройствами марки Schneider.

Продукт на полкеЯо преимуществах оборудования

1Производственная линия для производства легких, средних и тяжелых полков.

2Система управления PLC, автоматическая и легкая в управлении.

3, качественный ролик с процессом тушения, твердость достигает HRC60-65 °C.

4Система слежения с режущим лезвием CR12.