Полностью автоматическая линия по производству пресс-бумаги 300 ~ 1500 кубических метров в день

Описание

Производственная линия на 300 - 1500 м3/день использует сырье через приготовление чипсов, приготовление хлопьев, пропитывание и нанесение, систему дозирования клея, формирование и горячее прессование,охлаждение и отделка и шлифовка для изготовления доски с частицами / свинцовой доскиОкончательный размер может быть 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18.Он идеально подменяет натуральную древесину..

Прессы непрерывного действия для производства досок с частицами, досок из волокон и аналогичных досок из дерева и пластиковых досок, имеют гибкие бесконтактные стальные ремни, которые передают давление прессования,протянуть материал, который будет сдавлен через пресс, are guided over driving drums and reversing drums around an upper and a lower press beam and are supported with an adjustable press nip against press/heating platens on the press beams via rolling supporting elements which accompany their revolution and are guided with their axes transverse to the direction of belt running. The lower and/or the upper press/heating platen is vertically adjustable to set the press nip by a plurality of cylinder-piston arrangements arranged in rows transversely to the longitudinal axis of the press. The pressure pistons of the cylinder-piston arrangements each have a multi-surface support to give flexible multi-point introduction of force relative to the elastically deformable press/heating platens and spherical deformation of the press/heating platen over its length and width can be introduced by different forces in the cylinders across the width and/or the length by virtue of the multi-surface support of the cylinder-piston arrangements.

Резюме процесса

• Раздел подготовки чипсов
• Раздел приготовления хлопьев
• Секция сушки и просеивания
• Система дозирования клея
• Линия формирования
• Система непрерывного прессования
• Система обработки мастер-карты
• Автоматическая система хранения
• Отдельная часть для шлифования и резки
• Система классификации поверхности
• Автоматический пакетный раздел

Основные технические данные

Основное оборудование производственной линии

• Расколочные машины

• Флейкер с ножевым кольцом

• Сушилка

1 Высокая энергоэффективность и отработанная энергия могут быть переработаны для экономии энергии

2 Более безопасно из-за низкой кислородной сушки для предотвращения пожара

3 Форма флейки будет хорошо поддерживаться

4 Устойчивая влажность флейки

5 Большая емкость

• Скринт и сито

1 Большая пропускная способность и хорошие показатели

2 Рамка экрана коробки делает прочный и прочный

3 Блестящая эластичная поддержка вибрации

4 Совершенная технология вращающегося баланса

5 Система самоочистки с прыгающими шарами

6 Устойчивая работа и длительный срок службы

7 Компактная конструкция и меньшее пространство

• Станция формирования

1 Кроссовое питание ̇ технология регионального управления в реальном времени

2 Объем равный силосу, чтобы обеспечить постоянную плотность

3 Аэродинамика ≈ идеальное равновесие положительного/отрицательного давления воздушного потока

4 Система регулирования воздушного потока — искусственное сочетание вертикального и горизонтального регулирования

5 Формирование поверхности воздушного потока ̇ тонкая и гладкая поверхность

6 Передовая технология управления — высокая точность вдоль и поперечно плотность

1 Трансферное питание – технология регионального управления в реальном времени

2 Более тонкие алмазные ролики обеспечивают точность формирования

3 Положительное/отрицательное давление помощника воздушного потока обеспечивает лучшую тонкую поверхность

4 Формирование рулонов клетки-ядра ≈ однородная структура матки-ядра

5 Передовая технология управления ∙ высокая точность вдоль и поперечно плотность

• Горячая пресса

• Система складирования

• Автоматическая система хранения

• Линия шлифования и резки по размеру