Машины по производству кранов на полную линию - проектирование форм, литье, обработка с помощью ЧПУ, шлифовка и полировка, покрытие ПВД

Решения под ключ:

Инвестиционный проект

Проектирование всего растения

Консультации по рынку

Машины

Обучение техников

Знания для передачи технологий

Основные производственные процедуры крана включают литье, механическую обработку, обработку поверхности, сборку и испытания и т.д. .

1Процесс отложения

a. Конструкция продукта

b. Проектирование и изготовление форм

c. Ремонт и обслуживание плесени

d. Смешивание песка/смешиватель

e. Детская песчаная дробь

f. Машины для литья на низком давлении/тяжелые литья

g. Очиститель песка

h. Пиломашины

Наиболее важным производственным процессом является литье. Качество песчаного ядра играет важную роль в этом производственном процессе, поскольку оно образует каналы воды в корпусе крана во время литья.Твердое ядро изготавливается из мелкого песка и отвердителя путем нагрева в ядре.

Ядро изготовлено из тонкого песка и он образует водные пути для тела крана во время литья

производство песчаного ядра

Во время литья формы погружают в ванну с водой и графитом.

Ядра помещаются внутри формы.

Из литейной печи три тонны расплавленной латуни стекают в формы.Ядро держит водяные пути открытыми внутри формы, на которые установлены технические компоненты и через которые вода протекает через кран.

Расплавленная латунь попадает в формы оболочек.

После охлаждения кастер использует щипцы, чтобы переместить отливку на охлаждение.

Шаги литья LPDC

Остуженные корпуса кранов, поставляемые из литейного завода, отделяются друг от друга путем пилывания, а любые части, которые были необходимы во время литья, но не включены в полные краны, удаляются.

2. Обработка

Получить латунный литье после отжига, используя CNC цифровым управлением инструментальной машины и другой инструмент для обработки латунного литья, чтобы сделать его размерным, точным,и положение отвечают требованиям чертежа.

Продолжить полировать, убрать выбросы, грубую поверхность и ямы на поверхности, и сделать поверхность продукта не имеет очевидных песчаных отверстий и дефектов отверстий после завершения обработки.Обработка шлифовального полирования, после полировки, используйте высокоскоростное вращающееся колесо для измельчения поверхности заготовки, чтобы сделать ее гладкой и яркой, и увеличить яркость поверхности продукта.

3- Обработка поверхности.

Линия матового и яркохромного электропокрытия, процессы вакуумного покрытия PVD (Physical Vapor Deposition).

4. Процесс аксессуаров

Вал, винтовой гайка, винт и т. д., которые используются для кранов, должны быть кованы и нажаты из медного стержня в медные кусочки,и затем обработанная нить в соответствии с потребностями машиностроителя, обычно известный как стук.

5. Собрание

После литья крана проходят испытание после покрытия, затем в процесс сборки.Стать полным набором крановых продуктов, и надежно реализовать функцию процесса проектирования продукта.

6. Испытания

Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы помочь вам построить производственную линию и улучшить качество для каждой производственной процедуры.