Печь для плавки и восстановления оловянного шлака

Electric furnace melting in non-ferrous metal smelting is to melt the material by electric energy through the arc generated by the electrode and the charge or the high temperature generated by the resistance of the molten slag. и может контролировать температуру плавления в диапазоне 1200 ~ 1600°C любой температуры.и в районах с достаточными энергетическими ресурсами, он также используется для плавки общей руды.
Основными преимуществами расплавления EAF являются: легко регулируемая температура ванны и может достигать более высокой температуры; низкий теоретический объем дыма; высокая тепловая эффективность до 60% ~ 80%;Количество шлаков небольшое, и общая скорость восстановления расплавленного металла высока.
Основными недостатками электропечного плавления являются: большое потребление энергии, высокая стоимость обработки и более высокая, чем плавление реверберационной печи;Содержание воды в заряде, как правило, не превышает 3%Инвестиции в инфраструктуру немного выше.
Электрическая печь используется для плавки меди, никеля, цинка, олова и т.д., а также для сохранения тепла и разбавления расплавленной шлаки.

Применение олова плавильной печи:
Электрическая печь для плавки цинкового концентрата подходит для плавки низкого концентрата цинка для уменьшения количества цинка, плавки шлака, плавки богатых шлаков, содержащих кремний, в кремниевую олово.
The electric furnace uses the arc generated by the electrode and the charge and the direct use of molten slag as resistance and strong current method to convert the electric energy into the heat energy required by the smelting processВ результате, огнеупорные концентраты могут быть успешно обработаны без необходимости большого количества потока при плавлении EAF.
Электрическая печь в основном запечатана, и высокая концентрация окиси углерода может быть сохранена в печи, так что заряд с более высокой температурой плавления может быть расплавлен,и можно получить шлаки с низким содержанием оловаПоэтому электрические печи, как правило, подходят для обработки цинковых концентратов с низким содержанием железа.
При плавлении в электрической печи, газ печи в основном представляет собой окись углерода и диоксид углерода, полученные в результате редукционной реакции,и его количество намного меньше, чем в реверберационной печи(Большая часть печного газа - это дымовые газы сжигания топлива), поэтому количество олова и его соединений, испаряющихся в печный газ, меньше, и используемое оборудование для сбора пыли также меньше.
Производственный темп плавки электрической печи очень высок, и бедная оловянная шлака может быть получена после одного плавления в электрической печи.
Недостатком электропечного плавления является то, что сложно регулировать состав шлака и газа.Кроме того,, потребление электроэнергии относительно большое, а инвестиции электрических печей и их вспомогательного оборудования намного больше, чем у реверберационных печей.он более подходит для использования в районах, где электричество удобно, или когда концентрат содержит высокие огнеупорные компоненты и низкое содержание железа.