Спецификации
Номер модели :
TT-LB1200
Место происхождения :
Китай
Минимальное количество заказов :
1 комплект
Условия оплаты :
T/T
Способность к поставкам :
20 комплектов в месяц
Время доставки :
10-15 рабочих дней
Подробная информация об упаковке :
Экспорт деревянной упаковки или контейнера
Имя :
производственная линия по переработке литийных батарей
Мощность :
300-2000kg/h
Ряд размера частицы :
5-50 мм
Температура обжарки :
500-800°C
Температура теплового крекинга :
300-600°С
Прочность магнитного поля :
0.8-1.2T
Выбор скорости ветра :
3-8 м/с
Уровень возврата :
>98%
Описание

Производственная линия по переработке литийных батарей

 

Описание продукта:
Производственная линия по переработке литий-ионных батарей предназначена для обработки отработавших литий-ионных батарей из различных приложений, включая электромобили, потребительскую электронику и системы хранения энергии.Он может обрабатывать различные химические LIB, такие как литий-кобальтовый оксид (LCO), литий-никель-манган-кобальт-оксид (NMC), литий-железофосфат (LFP) и литий-никель-кобальт-алюминиевый оксид (NCA).и уменьшение размера компонентов батареи до диапазона размеров частиц 5-50 мм.

 

Особенности:

1Комплексная переработка: оборудование для переработки литийных батарей комплексно восстанавливает ценные металлы и материалы из использованных литийных батарей, включая кобальт, никель, литий, медь,алюминий и сталь, и т.д., чтобы максимально использовать ресурсы.

2Безвредная обработка: с помощью таких процессов, как термическая обработка, физическое разделение и химическое выщелачивание,токсичные и вредные вещества, такие как тяжелые металлы и электролиты в литиевых батареях, безопасно отделяются и безвредно обрабатываются, чтобы избежать вторичного загрязнения.
3Автоматическое управление: оборудование для переработки литийных батарей оснащено системой управления PLC, интерфейсом между человеком и машиной и т. д., чтобы достичь полностью автоматизированной работы.повышение эффективности и стабильности производства, и сократить ручные операции.
4- стандарты защиты окружающей среды и выбросов: система оборудования для переработки литийных батарей строго соблюдает экологическую защиту, чтобы гарантировать, что выхлопные газы,отходы и твердые отходы соответствуют соответствующим нормам выбросов и обеспечивают чистое производство.
5- экономия энергии и охрана окружающей среды: использование передовых технологий и эффективного оборудования способствует экономии энергии и сокращению выбросов углекислого газа;воплощение концепции экологичности.

 

Рабочий принцип производственной линии переработки литиевых батарей:
1. Предварительная обработка
Во-первых, собранные отходы литиевых батарей сортируются, демонтируются и измельчаются.материал отрицательного электрода, сепаратор и электролит, и разбиваются на соответствующие размеры частиц в подготовке к последующей экстракции.
2Тепловая обработка
Существует два основных способа тепловой обработки предварительно обработанных материалов батареи в условиях высокой температуры:
a) Печение - печение в окислительной атмосфере при температуре 500-800°C для сжигания и разложения органических веществ (таких как сепараторы, электролиты и т.д.),и одновременно отделить положительный активный материал от алюминиевой/медной фольги.
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3Физическое разделение.
Ценные металлы в продукте тепловой обработки отделяются физическими методами, такими как магнитное разделение, воздушное разделение и гравитационное разделение:
a) Магнитное отделение - используется магнитное поле для отделения черных металлов (например, стальных оболочек).
b) Сепарация воздуха - использует воздушный поток для отделения легких частиц (таких как углерод и некоторые алюминиевые частицы) от тяжелых частиц.
c) Сепарация по тяжести - использовать разницу плотности среды для отделения ценных металлов (таких как Cu/Al) от других компонентов.
4Гидрометаллургия
Обогащенные металлы подвергаются гидрометаллургическим процессам добычи и очистки.
a) Выщелачивание - Растворение металлических целей (таких как кобальт, никель, литий и т.д.) в кислотные или щелочные растворы.
b) Очищение - удаление ионов примеси путем экстракции растворителем, ионного обмена и других методов.
в) Электродепозиция - с использованием принципа электролиза, ионы металла-мишени уменьшаются и осаждаются для получения высокочистых металлических продуктов.
5Очистка выхлопных газов
Весь процесс переработки будет производить некоторые выхлопные газы и пыль, и пылесосы,Для очистки выхлопных газов необходимо использовать очистители и другое оборудование, чтобы гарантировать соответствие выбросов стандартам..
Наконец, ценные металлы и материалы, такие как кобальт, никель, литий, алюминий и медь, могут быть извлечены из использованных литийных батарей для достижения повторного использования ресурсов.Процесс проходит через физические и химические принципы отделения и экстракции, и уделяет внимание охране окружающей среды и безопасности.

 

Скрап LFP Литий батареи перерабатывающей машины оборудование производственной линии

 

Технические параметры:

Модель

Мощность

ЛБ-300

200-300 кг/ч

ЛБ-500

500 кг/ч

ЛБ-800

800 кг/ч

LB-1000

1 Т/ч

ЛБ-1500

1.5Т/ч

LB-2000

2 Т/ч

Отправьте сообщение этому поставщику
Отправляй сейчас

Скрап LFP Литий батареи перерабатывающей машины оборудование производственной линии

Спросите последнюю цену
Смотрите видео
Номер модели :
TT-LB1200
Место происхождения :
Китай
Минимальное количество заказов :
1 комплект
Условия оплаты :
T/T
Способность к поставкам :
20 комплектов в месяц
Время доставки :
10-15 рабочих дней
Контактный поставщик
видео
Скрап LFP Литий батареи перерабатывающей машины оборудование производственной линии
Скрап LFP Литий батареи перерабатывающей машины оборудование производственной линии

TONTEN MACHINERY LIMITED

Active Member
2 Годы
henan, zhengzhou
С тех пор 2019
Основные продукты :
, ,
Количество работников :
80~100
Уровень сертификации :
Active Member
Контактный поставщик
Требование о предоставлении