Высокопроизводительные карбидные вставки для эффективной резки нитей
Описание
Карбидные вставки - это передовые режущие инструменты, предназначенные для прецизионной обработки.известный своей твердостью и долговечностью, что обеспечивает длительную производительность резки даже в сложных условиях.Вставки карбидной нитки обеспечивают отличную износостойкость и тепловую устойчивость, что делает их подходящими для широкого спектра материалов, включая стали, нержавеющие стали и цветные металлы.Их точные режущие края обеспечивают последовательные профили нитей и превосходные поверхностные отделки, необходимые для применений, требующих строгих толерантности и высококачественных результатов.Карбидные вставки являются ключевыми для повышения производительности и снижения затрат на обработку в таких отраслях промышленности, как автомобильная промышленность, аэрокосмической и общей промышленности.
Преимущества
Прикладное поле
Факультативные металлоклассы
Металлический класс | Производительность и применение |
MC1 |
MC1 обладает исключительной матричной красной твердостью и замечательной прочностью, что делает его идеально подходящим для обработки высокоэффективными машинами для нанесения нитей.Он полностью совместим с требованиями к натяжке нефтепроводов, оболочки и сцепления, относящиеся к средним и вторичным высоким классам стали, включая такие материалы, как J55, K55, N80, L80. |
MC2 |
MC2 обладает высокой прочностью матрицы, отличной красной твердостью и хорошей устойчивостью к ударам.и сцепные нитки, такие как N80 и P110. |
MC3 |
MC3 обладает хорошими общими механическими свойствами в своей матрице, наряду со стабильными характеристиками резки.и сцепные нитки, относящиеся к низкой, средние и вторичные высокие классы стали, такие как H40, J55, M65, C75, N80 и аналогичные спецификации. |
P35 |
P35 использует матрицу с высокой прочностью и превосходной красной твердостью, что делает ее подходящей для обработки нитей буровых труб, ошейников для бурения нефти, сосочных стержней и другого сопутствующего оборудования. |
YT15 |
В зависимости от конкретного применения, он может быть покрыт или не покрыт, и обладает хорошей красной твердостью и прочностью.Он подходит для использования в производстве специализированных ломалок для режущих гребней и других режущих инструментов. |
S материал |
Обладает превосходной износостойкостью и красной твердостью при высоких температурах, что делает его подходящим для внутренней натяжки средних и высоких сплавных сталей. |
Спецификация
Модель | Количество зубов на дюйм | Конечный | Тип резьбовой застежки |
K5BW2-3 | 5 | 1:16 | Частичная трапецистообразная нить API |
K5BW2-3D | 5 | 1:12 | Частичная трапецистообразная нить API |
K5BN2-3 | 5 | 1:16 | Частичная трапецистообразная нить API |
K5BN2-3D | 5 | 1:12 | Частичная трапецистообразная нить API |
Характеристики продукта
С более чем тремя десятилетиями лидерства в отрасли, Carbide Threading Solutions построила выдающуюся репутацию поставщика надежных, высококачественных продуктов и услуг.Наша приверженность совершенству и инновациям делает нас лидерами на рынке, поддерживаемый командой квалифицированных специалистов, посвященных предоставлению индивидуальных решений, которые отвечают конкретным потребностям каждого клиента.Мы отдаем приоритет созданию ценности путем интеграции передовых технологий и экологически устойчивых материаловНаша непоколебимая приверженность удовлетворению клиентов гарантирует безупречный опыт, характеризующийся отзывчивой поддержкой и надежным обслуживанием.В Carbide Threading Solutions, не ожидайте ничего меньшего, чем превосходные продукты и непревзойденный сервис для всех ваших потребностей в обработке.
Ответ: Время выполнения заказов может варьироваться в зависимости от продукта и количества, но обычно составляет от 1 до 4 недель.
2Вопрос: Как лучше всего с вами связаться?
О: Вы можете связаться с нами по электронной почте, телефону или онлайн-чату.
4Вопрос: Как вставки карбидной нитки улучшают эффективность обработки?
О: Вставки карбидной нитки обеспечивают превосходную твердость и износостойкость, что приводит к более длительному сроку службы инструмента, сокращению времени простоя при смене инструмента и постоянным результатам высокого качества обработки.