Хорошая электрическая проводимость; широко используется в осветительной и сварочной промышленности из-за своей хорошей электрической проводимости;
Имеет хорошую сварку и работоспособность.
Специфическая тяжести: | Общая удельная масса составляет 16,5-18,75 г/см3; |
Высокая прочность: | Прочность на тягу 700-1000 МПа; |
Сильная способность поглощать лучи: | 30-40% выше, чем свинец; |
Высокая теплопроводность: | Теплопроводность вольфрамового сплава в 5 раз выше, чем у стали; |
Коэффициент теплового расширения: | только 1/2-1/3 железа или стали; |
Применение:
Паровые камеры предназначены для значительно улучшенной тепловой производительности по сравнению с традиционными твердометаллическими теплораспределятелями, найденными в традиционных охладителях ЦПУ.Паровая камера - это в основном плоский металлический корпус с прокладкой из фитиля.
Паровые камеры, также известные как плоские тепловые трубы или теплораспределители, представляют собой двухфазные устройства с большой плоской поверхностью, которые эффективно распределяют тепло от высокопроизводительной или высокотепловой электроники.Обычно используется вместо основной пластины в стандартном металлическом теплоотводе или теплопроводе в двухфазном теплоотводе, эти устройства могут уменьшить потерю проводимости (Delta-T) в тепловой сборке на 50% или более, что приводит к раствору с более низким общим тепловым сопротивлением.
Использование паровой камеры в последние годы резко возросло, в основном из-за увеличения плотности мощности в результате сокращения размера штампа.Современные паровые камеры предлагают лучшие возможности и более низкие затраты по сравнению с теми, которые были доступны всего десять лет назад, повышая их ценность и гибкость применения.
Производство традиционных паровых камер включает в себя две штампованные металлические пластины, которые отражают друг друга в форме, что позволяет создавать целый ряд конструкций от базового квадрата до более сложных конфигураций.В то время как паровые камеры обычно не превышают 400 мм для охлаждения электроники, они могут быть сделаны шириной до 150 мм, обеспечивая большую площадь поверхности для рассеивания тепла. Кроме того, каждая из двух пластин может иметь рельефы или рельефы, впечатанные в конструкцию,позволяет устройству лучше принимать изменения высоты компонента вдоль ПКБ.