Высокопроизводительные карбиды вольфрама для формования машин
Карбид вольфрама формирующие рукава являются высокопроизводительными механическими компонентами, широко используемыми в производстве форм, обработке и высокоточном оборудовании.Ниже приведено подробное описание продукта карбида формирующих рукава:
Характеристики продукта
- Высокая твердость и износостойкость: Карбидные формовочные рукава имеют чрезвычайно высокую твердость (HRA 89-93) и отличную износостойкость, обеспечивая стабильную производительность в условиях высокой нагрузки и высокого износа.
- Высокая прочность и прочность: Карбидный материал не только обладает высокой твердостью, но и демонстрирует хорошую прочность и выносливость, способную выдерживать значительные удары и нагрузки.
- Тепловая устойчивость: Карбид сохраняет свою твердость и прочность при высоких температурах, что делает его подходящим для применения при высоких температурах.
- Устойчивость к коррозии: Карбидные материалы обладают хорошей устойчивостью к различным коррозионным средам, подходящим для кислой и щелочной среды и других коррозионных условий работы.
Заявления
Карбидообразующие рукава широко используются в следующих областях:
- Производство плесени: Используется в качестве основного компонента в различных формах, таких как штамповые формы и рисунковые формы, обеспечивая срок службы и точность обработки форм.
- Обработка: служит ключевой частью высокоточного оборудования для обработки, повышая качество и эффективность обработки.
- Машины для горнодобывающих и строительных предприятий: Используется в качестве износостойких деталей в буровых, экскаваторах и другом оборудовании, что значительно повышает долговечность и эффективность работы машин.
- Аэрокосмическая: используется в качестве критических компонентов в требовательной аэрокосмической промышленности, обеспечивая высокую надежность и длительный срок службы оборудования.
Технические параметры
- Состав материала: В основном состоит из карбида вольфрама (WC) и кобальта (Co), смешанного в определенной пропорции.
- Твердость: HRA 89-93
- Плотность: 13,9-14,5 г/см3
- Сила изгиба: 2000-3000 МПа
- Размер зерна: 0,4-1,0 мкм
Недвижимость |
Спецификация |
Устойчивость к коррозии |
Отлично. |
Толерантность |
± 0,01 мм |
Форма |
Круглый, квадратный, прямоугольный |
Гибкость |
Отлично. |
Устойчивость к ударам |
Отлично. |
Способ обработки |
Резание, измельчение, полировка |
Наименование продукта |
Вольфрамокарбидное формирующее руло |
Плотность |
140,5-15,0 г/см3 |
Твердость |
HRA90-HRA95 |
Материал |
Вольфрамокарбид |
"Механическая обработка," включает в себя различные процессы обработки, применяемые к пустому карбиду вольфрама, прошедшему термическую обработку.Вот подробное объяснение механической обработки продуктов карбида вольфрама:
- Резание:Использование режущих инструментов для резки термообработанного вольфрамового карбида в нужную форму и размеры.
- Фрезерная:Использование фрезерных процессов для резки поверхности карбида вольфрама с помощью вращающихся инструментов, дальнейшее усовершенствование формы и поверхностных характеристик продукта.Фрезерная обработка может быть использована для обработки плоских поверхностей, канавки и другие специфические формы.
- Смельчение:Использование шлифовальных инструментов для шлифования карбида вольфрама, достижение более высокой гладкости поверхности и точности.
- Поворачиваю:Использование токарного станка для обработки, где карбид вольфрама подвергается вращающейся резке, особенно полезно для обработки цилиндрических изделий или компонентов.
- Обработка отверстий:Использование буровых машин или другого оборудования для обработки отверстий для создания отверстий в карбиде вольфрама, соответствующих требованиям диаметра, указанным в конструкции продукта.
Выбор и последовательность этих механических этапов обработки зависят от спецификаций конструкции и предполагаемого использования конечного продукта.продукты из карбида вольфрама могут быть точно сформированы в различные формы, и их поверхностные характеристики могут быть дополнительно оптимизированы для удовлетворения конкретных требований применения.
