Конкурентоспособные цены на острые ножи
Существует большое количество карбидных полос, стержней и стержней для производства различных изделий.
Здесь мы покажем некоторые типичные приложения.
Различные виды материаловК20Отличный износ, M30 световой эффект, и другиеP30, P20, YG8, YG6, YG6X и т.д.
  
Характеристики ленты карбида вольфрама:
Что касается вольфрамокарбидной ленты, ниже приведены общие характеристики для вашей справки
Для получения дополнительной информации о конкретном типе, пожалуйста, сообщите:
1Лучшая износостойкость, более высокая прочность, лучшая деформация и сопротивление переломам, приводит к длительному сроку службы и хорошей точности размера
2Принять современное автоматическое экструзионное оборудование
3. HIP синтерирование и точная шлифовка для обеспечения хорошей производительности
4Доступны как пустые, так и готовые стержни карбида вольфрама
5. Может достичь зеркального эффекта поверхности после точной шлифовки и полировки

Материал:Карбид вольфрама - это композитный материал, состоящий из частиц карбида вольфрама, связанных вместе с металлическим связующим, обычно кобальтом.Карбид вольфрама известен своей высокой твердостью и износостойкостью, что делает его идеальным материалом для производства режущих инструментов.
Использование для резки:Ножи для резки карбидом вольфрама широко используются для резки различных материалов, включая металлы, пластмассы и дерево.Они особенно подходят для резки твердых материалов, таких как нержавеющая сталь и легированные стали.
Конструкция лезвия:Ножи для резки карбида вольфрама предназначены для удовлетворения требований режущих приложений:
Геометрия лезвия:Клинки обычно имеют острые режущие края и соответствующую геометрию для обеспечения эффективной режущей силы и контроля.
Покрытие лезвия:Некоторые лезвия карбида вольфрама могут иметь дополнительные покрытия, такие как нитрид титана алюминия (TiAlN) или карбонитрид титана (TiCN), для повышения износостойкости и уменьшения трения во время резки.

Контроль качества:

Производство и обработка карбида вольфрама, важного материала из твердого сплава, используемого в производстве режущих инструментов, сверлялок и абразивных инструментов, включает в себя несколько этапов.Вот общий обзор производства карбида вольфрама и процесса обработки:

1. Выбор сырья:В качестве сырья следует выбрать высокочистый порошок вольфрама и порошок углерода, чтобы гарантировать, что полученный карбид вольфрама обладает отличными свойствами.
2. Смешивание материалов:Выбранные порошки вольфрама и углерода смешивают в определенных пропорциях, чтобы сформировать равномерную смесь.
3. Нажимать:Смесь помещают в формы и подвергают высокому давлению, чтобы получить желаемую форму.
4. Первоначальное синтерирование:Сложите прессованный порошок в высокотемпературную печь для первоначального спекания, образуя предварительную структуру.
5. Сцинтерирование порошковой металлургии:Подвергать предварительно сцинтрованный белый порошок металлургическому сцинтерированию, используя высокую температуру и давление для облегчения полной реакции между углеродом и вольфрамом,в результате чего получается карбид вольфрама.
6. Тепловая обработка:Проводить термическую обработку синтезированного продукта для корректировки его кристаллической структуры и свойств, повышая твердость и износостойкость.
7. Обработка продукции:Обработка термообработанного порошка путем резки, измельчения и других методов обработки для получения конечных продуктов карбида вольфрама.
8. Обработка поверхности:В случае необходимости можно проводить поверхностные обработки, такие как покрытие или полировка, чтобы улучшить свойства поверхности.
9. Инспекция качества:Проводить проверки качества готовых продуктов из карбида вольфрама, чтобы убедиться, что они соответствуют установленным техническим стандартам и требованиям клиентов.

Каждый этап этого процесса требует точного контроля, чтобы гарантировать, что конечный продукт обладает желаемыми физическими и химическими свойствами.В то время как различия могут существовать между различными производителями и продуктами, это служит общим обзором производственного и перерабатывающего процесса карбида вольфрама.