Напаянные режущие части B2 карбида для делать формируя инструменты для подвергать вогнутые радиусы механической обработке и формируя поворачивая инструменты для железнодорожного колеса

Применение: Паяя вставки карбида для делать формируя инструменты для подвергать вогнутые радиусы механической обработке и формируя поворачивая инструменты для железнодорожного колеса

Чертежи как ниже:

Продукция и тест напаянных режущих частей карбида:
1)Напаянные режущие части карбида начнут подготовить порошок согласно требованию к клиента с нашей влажн-меля машиной

2) Перед массовым производством, нам нужно сделать пробу отжимая и спекая, и мы проверяем возникновения и размеры образцов с микрометром для обеспечения что чертежей можно соотвествовать перед серийным производством

3) Ссыпает продукция, отжимает сырье для того чтобы сформировать пробелы, и подсказки карбида должны быть проведены полумануфактурным осмотром.

4) пробелы синтера, который нужно закончить (HIP) и закончили - осмотр продуктов для обеспечения самых лучших качества и производственной мощности.

Проводник к применениям напаянных режущих частей цементированного карбида

Структура инструментов напаянных режущих частей должна быть жестка достаточно.

Достаточная твердость будет гарантирована максимальным - позволяемые размеры подсказок и путем использование довольно сильных стальных ранга и термической обработки.

Подсказки цементированного карбида должны сильно быть зафиксированы безопасно.

Подсказки цементированного карбида должны иметь безопасное фиксирование и гарантировано каннелюрами держателей инструмента и качеством в заварке, поэтому каннелюры держателей инструментов необходимо выбрать основанный на формах и геометрических параметрах подсказок.

Перед сваривать подсказок к держателям инструмента, проверку необходимо сделать на подсказках и держателях инструмента. Начальную проверку необходимо сделать для обеспечения что никакой серьезный гнуть на поверхности поддержки подсказок. Будет никакое серьезное carbulization на сваривая поверхности подсказок и в то же время загрязняющие елементы на поверхности подсказок и в каннелюрах держателей инструментов необходимо исключить для обеспечения качества безопасной заварки.

Требования для сваривая материалов.

Для того чтобы вытерпеть твердость заварки, соответствующий сваривая материал необходимо выбрать во время заварки, хорошие смачиваемость и протекаемость необходимо гарантировать и шарики воздуха должны быть получили ехать обеспечить достаточный контакт сваривая материала и поверхности подсказок, который нужно сварить не выходящ ничего быть сваренным.

Требования для потока в сваривая процессе.

Порекомендовано что промышленная бура быть использованным. Прежде чем польза буры, его должна быть dewatered в сушилке и после этого филирована и профильтрована для того чтобы получить освобожданной чужих объектов.

Во время заварки подсказок цементированного карбида точного размера зерна с высоким титаном и низким карбидом содержания кобальта и длинных и тонких цементированным наклоняет его порекомендует, что шиммы компенсации толщины 0.2-0.5mm или подобные шиммы с отверстиями 1-2mm уменьшить стресс в сваривая процессе.

По мере того как подсказки цементированного карбида довольно хрупки и самые чувствительные к образованию отказов, чрезмерное топление или быстрый охлаждать необходимо предотвратить в молоть инструментов и в то же время, абразивные диски с соотвествующим размером зерна и твердость необходимо выбрать и свойственный меля метод для избежания отказов в молоть краев подсказок и для влияния продолжительности жизни инструментов.

Когда инструменты установлены, длина подсказок протягивая инструменты должна быть как можно более менее, по мере того как в противном случае, вибрация инструментов произойдет таким образом повреждающ подсказки цементированного карбида.

Когда инструменты приходят к нормальной затупленности, их необходимо перезаточить, края и радиус краев необходимо смолоть с камнями масла после того как инструменты земны для увеличения продолжительности жизни и надежности инструментов.