вибрация ультразвуковой заварки 800В 28Хз с алюминиевым винтом ракеты -носителя М8

Описание:

Датчики, рожки, и рожки конструированы для того чтобы быть половиной длины волны ультразвуковой частоты на работе, поэтому их размер и форма подлежат особенный дизайн; все изменения могут причинить изменения в частоте и влияния обработки, настолько профессиональная продукция. Размер поменяет в зависимости от используемых материалов. Материалы соответствующие для ультразвуковых датчиков, рожков и голов заварки являются следующими: титанюм сплав сплава, алюминиевых, легированная сталь, и подобие. В виду того что ультразвуковые волны постоянн вибрируют на частотах коротковолнового диапазона, материальные требования очень высоки и не доступный для обычных материалов.

Спецификации:

Инструкция ультразвукового генератора:

Ультразвуковая система генератора состоит из 3 частей: Датчик (ДАТЧИК), усилитель (также известный как вторичные штанга, рожок, РАКЕТА -НОСИТЕЛЬ), голова заварки (также известная как заварка, РОЖОК или СОНТРОДЭ).

1 датчик (ДАТЧИК): Функция датчика преобразовать электрический сигнал в механическую жару вибрации заклепывая номер машины. 2 физических влияния которое можно приложить для того чтобы преобразовать электрический сигнал в механический сигнал вибрации. А: Магнитострикционное влияние. Магнитострикционное влияние чаще всего использовано в предыдущих ультразвуковых применениях. Преимущество что мощность можно сделать большим; недостаток что эффективность преобразования низка, продукция труден, и трудное промышленное производство масс-продукции. Б: Обратное влияние пьезоэлектрического влияния. Пьезоэлектрические керамические датчики имеют преимущества высоких эффективности преобразования, массового производства, етк. недостаток что произведенная мощность небольшая. Существующие ультразвуковые машины вообще используют пьезоэлектрические керамические датчики. Пьезоэлектрические керамические датчики сделаны путем прослаивать пьезоэлектрическую керамику с 2 блоками нагрузки металла спереди и сзади и плотно соединять их посредством винтов. Амплитуда типичного выхода датчика μм около 10.

Гремя бар 2 (РАКЕТА -НОСИТЕЛЬ): Ракета -носитель сама столбец металла. Через дизайн формы, амплитуду переданную датчиком можно усилиться в машину нагревательной плиты для того чтобы достигнуть амплитуды энергии необходима для обработки пластиковой части, которая соответствующая к нагревать. Обрабатывая температура необходима для нашего обыкновенно используемого АБС и КАК пластмассы μм около 20; обрабатывая амплитуда необходима для нейлона и полипропилена μм около 50.

Голова заварки 3 (РОЖОК): Функция головы заварки сделать для специфической пластиковой части, в соответствии с формой и ряд обработки пластиковой части.

вибрация ультразвуковой заварки 800В 28Хз с алюминиевым винтом ракеты -носителя М8