Метал, который заварка сели на мель провода сварочным аппаратом металла 20Хз 4000в ультразвуковым
Принцип:
Ультразвуковой медный терминальный сварочный аппарат использует ультразвуковой принцип заварки металла для того чтобы сварить провода, медную проволоку, кабель, медную стренгу, медную проволоку, провод меди сплетя (медную проволоку), медные терминал и часть конца меди. В занятии автомобиля и электронном занятии мотора, возможно сварить провода различных размеров к терминальным блокам, так, что заварка проводов в проводе автомобиля и электронной профессии достигнет самое лучшее влияние. Детальное представление в заварке медной проволоки и медной плиты, заварке мотора терминальной, медной проволоке и терминальном паять, покрытом эмалью проводе и терминальном паять, меди и терминальном паять, части меди и конца меди паяя, проводке провода автомобиля паяя, паять автомобиля терминальной, медной гофрируя терминале паяя и паять переключателя контакта, используемой подробно в электронных блоках электроприборов и автомобилей, электронных соединителей на рулях, компонентов переключателя счищателя, воздушных подушек автомобиля, етк.
Параметры:
Деталь никакой | КР-С2020А | КР-С2030А | КР-С2040А |
Сила | 2000В | 3000В | 4000В |
Зона заварки | 0.5-16мм2 | 0.5-20мм2 | 1-30мм2 |
Воздушное давление | 0.05-0.9МПа | 0.05-0.9МПа | 0.05-0.9МПа |
Частота | 20КХЗ | 20КХЗ | 20КХЗ |
Напряжение тока | 220В | 220В | 220В |
Вес рожка | 18КГ | 22КГ | 28КГ |
Размер рожка | 530*210*230мм | 550*220*240мм | 550*250*240мм |
Размер генератора | 540*380*150мм | 540*380*150мм | 540*380*150мм |
Сравнительный анализ процесса ультразвуковой заварки терминального блока и традиционного гофрировать:
В настоящее время, большинств отечественные предприятия обычно используют гофрируя процесс в обработке заварки проводки терминала и провода. Качество переработанных продуктов также относительно общее, и трудно примениться к некоторым лидирующим продуктам высокого стандарта.
Несколько причин.
1. Растяжимый тест не закрыт. Свободные, сломанные, и треснутые явления происходят во время фактической пользы. Когда Тесла испытало поручая кучи в Нанкине, оно было потому что прочность заварки терминалов была краткостью и взрыв произошел.
2, плохая электрическая проводимость, высокая резистивность.
Так если компания хочет производить некоторые лидирующие терминальные продукты, то, какой процесс заварки должна она использовать? Сегодня, я поговорю о процессе ультразвуковой заварки с каждым.
Принцип ультразвуковой заварки очень прост, т.е., генератор испускает высокочастотную электрическую энергию, и электрическая энергия преобразована в механическую вибрацию датчиком, и после быть отрегулированным к частоте резонанса рожком, она передана контактирующей поверхности воркпьесе заварки через ультразвуковую особенную голову заварки.
Когда высокочастотная вибрация происходит на 2 сторонах контакта металла, сплавлены повышения температуры мгновенно, поверхность металла, и структура металла молекулярная взаимно сплавлена; под давлением внешней силы. 2 металла плотно присоединены к совместно.
Этот паяя процесс происходит очень быстро, обычно в около 1 втором, без потребности добавить поток, припой, защищая газ, етк. поверхности металла сварки не нужно быть обработанным заранее, и все окиси и загрязняющие елементы извлекутся в высокочастотной вибрации.
Никакая искра в этом процессе, выпарка брызгая и сажа, ей можно сказать что само экологически безопасная и безопасная технология заварки.
Метал, который заварка сели на мель провода сварочным аппаратом металла 20Хз 4000в ультразвуковым