ультразвуковое вибраци-помогать вырезывание 20Хз для керамического & стеклянного вырезывания

Параметр

Введение:

Ультразвуковая технология применения вырезывания

ультразвуковое вибраци-помогать вырезывание для керамического & стеклянного вырезывания можно приложить к обработке электронных блоков (керамических компонентов) и оптически компонентов (оптически и электронных блоков, компонентов оптической связи). Трудные материалы вырезывания как керамика отрезаны.

Проблемы столкнутые в прошлом подвергая материалы механической обработке трудн-к-отрезка
Режа материалы трудн-к-отрезка как стекло, керамика, металлы, и смолы, различные проблемы легки для того чтобы произойти
Должный к явлению запассивированности истирательных частиц лезвий абразивного диска * 1 и закупоривать из отверстий для воздуха * увеличены 2, нагрузка обработки. По мере того как нагрузка обработки будет больше * 3, откалывать из воркпьесе и образование заусенцев будут дальнейшее увеличение, приводящ повреждения к лезвию абразивного диска, анормалной носке, и прогару воркпьесе.
* частицы 1 абразива на голове абразивного диска несены прочь, и поверхностные истирательные частицы запассивированы. В этом государстве, лезвие абразивного диска нельзя обрабатывать нормально.
* 2 истирательных частицы на поверхности нельзя выступить потому что режущ прилипатель твердых частиц и склеивающей пленки воркпьесе придерживайтесь головы лезвия абразивного диска. В этом государстве, как с истирательной запассивированностью зерна, лезвие абразивного диска нельзя обрабатывать нормально.
* 3 используя более точные истирательные частицы или увеличение скорости питания увеличат подвергая механической обработке нагрузку. Путем наблюдать изменением в текущей стоимости шпинделя, вы можете подтвердить увеличивает ли подвергая механической обработке нагрузка.

Потому что ряд применения этого типа лезвия абразивного диска ограничен, предотвратить возникновение запассивированности истирательных зерен и закупоривать пор выбирая связующее средство, процесс требует умеренной носки лезвия абразивного диска, поэтому связующее средство за исключением смолы использован ему будет более труден. К тому же, даже когда выбирающ размер истирательных зерен, необходимо использовать более большие # 320 # 600 истирательных зерен.
Для того чтобы разрешить проблемы упомянутые выше во время обработки материалов трудн-к-отрезка, наша компания превращалась

Ультразвуковая технология вырезывания как одно из своих решений.

При использовании ультразвуковой технологии для вырезывания, передняя-назад вибрация произведенная ультразвуковой вибромашиной установленной за главным валом передана внешней части лезвия абразивного диска через устой главного вала и лезвия абразивного диска, и преобразована в движение расширения в радиальном направлении. С этим методом преобразования вибрации, идеальное направление вибрации необходимо для ультразвуковой обработки можно получить.

Применение:

 
1. Обработка материалов трудн-к-отрезка: нержавеющая сталь, затвердетая сталь, высокоскоростной сплав стали, титанюм, жаростойкий сплав, холодн-затвердетое литое железо, и материалы неметалла как керамика, стекло, камень, етк., которые трудны для обработки должного к механическим, физическим, и химическим характеристикам, как использование ультразвукового вырезывания вибрации могут сделать его более легким.
2. Вырезывание частей трудн-к-машины: как худенькие части вала которые легки для того чтобы согнуть и деформировать, глубокие ямы небольш-диаметра, части тонк-стены, части тонк-диска и потоки точности небольш-диаметра, так же, как сложные формы, высокая подвергая механической обработке точность и компоненты требованиям к качества поверхности.
3. Высокая точность, высокое вырезывание воркпьесе качества поверхности.
4. Трудные удаление обломока и ломать обломока.
В-четвертых, применение ультразвукового обломока вибрации: широко использованный в авиации, воздушно-космическом пространстве, войсках и других полях.