10-90 т / h Угольная вертикальная мельница Вертикальное оборудование для измельчения угля

премьера продукта

Вертикальная угольная мельница серии HVM — это высокоэффективное и энергосберегающее современное измельчительное оборудование, объединяющее дробление, сушку, измельчение, сортировку и транспортировку, разработанное Hefei Hengcheng Technology в результате многолетних целенаправленных исследований и разработок.Этот продукт решил проблемы низкой производительности, высокого энергопотребления и высокой стоимости обслуживания обычных промышленных мельниц, а производительность продукта достигла передового международного уровня.

Тонина пылеугольного топлива: R0,08=2% - 12%
Производственная мощность: 10-90 т/ч

Он может широко использоваться в электроэнергетике, металлургии, переработке твердых отходов, цементе, химической промышленности, неметаллической руде и других отраслях промышленности, в основном используется для измельчения сырого цемента, клинкера, десульфурации порошка известняка, шлака, стального шлака, марганцевой руды, угля. шахта, фосфорная руда и другие материалы.Материалы, подлежащие измельчению, варьируются от материалов с высокой влажностью (содержание воды 20–30 %) до сухих материалов (содержание воды <1 %), от чрезвычайно трудно измельчаемых материалов до легко измельчаемых материалов.Тонина продукта варьируется от грубой до тонкой, а типы помола богаты.

[Принцип работы]: двигатель приводит в движение шлифовальную тарелку через редуктор, материал падает в центр шлифовальной тарелки из отверстия подачи, а горячий воздух поступает в мельницу через воздухозаборник.Под действием центробежной силы материалы движутся к краю шлифовальной тарелки.При прохождении через кольцевую канавку на шлифовальной тарелке они измельчаются шлифовальным валиком.Измельченные материалы уносятся с края шлифовальной тарелки высокоскоростным потоком воздуха на нагнетательном кольце.Крупные частицы падают прямо на тарелку для повторного измельчения.Когда материалы в воздушном потоке проходят через динамический и статический сепараторы, под действием вращающегося ротора крупнозернистый порошок падает на помольную тарелку для повторного измельчения.Квалифицированный мелкий порошок измельчается вместе с потоком воздуха. Продукт собирается в устройстве для сбора порошка.Материалы, содержащие воду, высушиваются в процессе контакта с горячим газом до достижения необходимой влажности продукта.

[Применимые материалы]

Измельчение сырьевой муки, клинкера, гранулированного доменного шлака, железной руды, известняка, угольного порошка, кокса, угольной пустой породы, золы-уноса, пуццолана, гипса, кальцита, пирофиллита, кварца, глины, песчаника, бокситов, кремнезема и других металлов. горнорудная и неметаллическая рудоперерабатывающая промышленность

В соответствии с различными физическими и химическими характеристиками, такими как влажность, измельчаемость, тонкость продукта и безопасность различных типов материалов в различных отраслях промышленности, мы разработали целенаправленную, зрелую, надежную, безопасную и эффективную технологию измельчения и вспомогательное оборудование.Основное оборудование относится к типу HVM.

Вертикальные мельницы работают с материалами от высокой влажности до сухих материалов, от чрезвычайно сложных до легко измельчаемых материалов, а степень помола продуктов варьируется от крупной до тонкой.Обеспечить научный и разумный полный технологический план и выбор оборудования для системы измельчения вертикальной мельницы, а также предоставить интегрированные решения для обработки порошка.

Технические данные

Преимущество
Низкая стоимость эксплуатации и обслуживания
Шлифовальный валок можно вывернуть из машины с помощью гидравлического устройства, что удобно для обслуживания;Втулку шлифовального валка можно использовать в перевернутом виде, чтобы продлить срок службы износостойких материалов;Низкий износ, специальные материалы используются для шлифовального вала и футеровки шлифовального диска, а срок службы длительный;

Высокая эффективность измельчения
Эффективность измельчения высокая, а потребление энергии низкое.По сравнению с шаровой мельницей потребление энергии на 40-50% ниже;Большая производственная мощность одной машины, которая может использовать низкую мощность долины;

Высокая надежность
Устройство ограничения помольных валков используется для предотвращения сильной вибрации мельницы из-за разрыва материала.Новое устройство уплотнения помольных валков используется для обеспечения надежной герметизации без уплотняющего вентилятора, что еще больше снижает содержание кислорода в мельнице и обеспечивает отличные характеристики подавления взрыва;

Сильная способность сушки
Он может напрямую подавать горячий воздух, и горячий воздух может напрямую контактировать с материалами на мельнице.Обладает сильной сушильной способностью, а максимальное содержание влаги в корме может достигать 15%.Нет необходимости оборудовать еще одну сушилку, что экономит инвестиционные затраты на оборудование и затраты на потребление энергии;

Низкие комплексные инвестиционные затраты
Он объединяет дробление, сушку, измельчение, сортировку и транспортировку.Технологический процесс прост, компоновка конструкции компактна, а площадь пола составляет всего 50% от площади шаровой мельницы.Его можно устроить на открытом воздухе, а стоимость строительства низкая, что напрямую снижает инвестиционные затраты.

Стабильное качество продукции
Время пребывания материалов в мельнице короткое, а повторный помол сокращается.Продукт имеет однородную форму частиц, узкий гранулометрический состав, хорошую текучесть и высокую адаптируемость.

Низкий уровень шума и защита окружающей среды
Вся система вертикальной мельницы HLM имеет низкий уровень вибрации и шума;Приняты вся герметичная операционная система с отрицательным давлением и импульсная система обеспыливания воздушной камеры, которые могут в основном реализовать беспыльную мастерскую без перелива пыли;

Высокая степень автоматизации
Принята система автоматического управления PLC, и может быть реализовано дистанционное управление, которое легко в эксплуатации, удобно в обслуживании и снижает затраты на рабочую силу.