Двойная вибрационная чаша питатель Малые пластиковые детали Автоматическое питание материала

1. Описание:

Системы подачи чашки широко используются в производстве и упаковке для автоматизации таких задач, как сортировка, ориентация и загрузка компонентов.позволяет операторам сосредоточиться на других обязанностях во время загрузки компонентов в питатель.

Эти системы являются экономически эффективными по сравнению с ручным трудом или более новыми альтернативами, такими как роботы-выборщики.

Компоненты проходят проверку качества с помощью камер или датчиков, чтобы убедиться, что они соответствуют установленным допущениям.

Системы подачи чашки также служат для контроля качества, чтобы проверить точность компонента перед переходом на следующую стадию.

Для обеспечения оптимальной производительности важно сотрудничество с поставщиками питателей.

Регулярное обслуживание и замена инструментов необходимы для поддержания эффективности, поскольку с течением времени высокоточные инструменты изнашиваются.

Шум и вибрации от вибрационных кормителей чашек могут быть проблематичными.

Интеграция кормильщиков чашек требует тщательного планирования и совместимости с автоматическими средствами управления для плавного потока материалов.

В заключение, системы подачи пищи в тарелках предлагают ценные преимущества в производстве и распределении.и интеграции являются ключевыми факторами для максимизации их выгод.

Спецификации:

Три.Использование дляВибрационный кормильщик:

Эти питатели, которые работают на электричестве и управляются регулировщиком переменной скорости, имеют различные конфигурации для удовлетворения конкретной ориентации и выбора деталей.

Упрощая процесс подачи, вибрационные кормильщики чашек предлагают экономически эффективное решение для доставки деталей на сборочные рабочие станции и обеспечения точного позиционирования.особенно для деталей большого объемаОни обычно размещаются ниже трости для поддержания непрерывного потока материалов.

Вычислительные вибрационные коробки питания предназначены для точного подсчета деталей, удовлетворяя требованиям обработки и упаковки.и их настройка зависит от размера и количества предметов, которые обрабатываются.

Конвейеры для подсчета и партии используют программируемую электронику подсчета для точного подсчета и выбора необходимых количеств деталей. Нежелательные детали эффективно удаляются с помощью селекторных лезвий.

Механизмы отбора и размещения используют линейные встроенные питатели, которые надежно направляют детали на рабочую станцию.Этот механизм особенно полезен, когда части не могут быть эффективно транспортированы через вводный шланг или трубу.

Линейные встроенные питательные устройства играют решающую роль в обеспечении правильной ориентации деталей, позволяя бесшовную интеграцию в производственный процесс.Процесс выбора места проверяет правильную ориентацию, и любые неправильно выровненные части возвращаются в кормильщик миски для правильного выравнивания.

Системы визуальной инспекции используются для проверки деталей по мере их выхода из кормильца миски.Эти системы сравнивают части с запрограммированными спецификациями в программируемом логическом контроллере (PLC) и отвергают любые части, которые не соответствуют критериям. датчики близости обнаруживают неправильно ориентированные части и удаляют их с трассы питания. камеры используются для обнаружения первоначальных неправильных частей,и система PLC сравнивает полученное изображение с базовым изображением.

В целом, вибрирующие кормильщики являются необходимыми для автоматизации питания и позиционирования деталей в производстве.уменьшить зависимость от физического труда, обеспечивают точное подсчет и точное расположение деталей, облегчают подбор и размещение работ и включают системы визуального контроля качества.

Еще фотографии: