Случайная вибрация испытывая на IEC 60068-2-64, оборудование для испытаний вибрации

Введение

Испытание на вибропрочность процесс возбуждать или сотрясать некоторую часть или прибор для того чтобы наблюдать своей реакцией в реальной окружающей среде. Испытание на вибропрочность получает широкое применение в много полей, выстраивая в ряд от монтажной платы, самолета, корабля, ракеты, ракеты, автомобиля, бытового прибора и других промышленных продуктов.

Labtone может предложить вам все предложение вибрации и испытывать, и обеспечивает вас со свидетельствами о качестве товара продуктов согласно соотечественнику и международным стандартам, включая стандарты GB, GJB, UL, JIS, DIN, ISO, BS, MIL, IEC и ASTM.

Как выбрать систему испытания на вибропрочность:

Обнаружение свойственной системы для того чтобы испытать определенное испытание по определенный образец включает 3 отдельных шага:

1. Определите диапазон изменения частот теста и весьма пиковых движений (ускорения, скорости и смещения) от спецификации теста. В зависимости от типа удара теста (подметенного синуса, случайного, или классического например) вы выполните различные вычисления для выполнения этого.
    
2. От спецификаций прибора определить массу прибора под тестом (DUT) и размеры устанавливая поверхности требуемой, что скрепить болтами DUT к таблице шейкера со своим центром притяжения (CG) над центром таблицы. Это может требовать пользы главного детандера и/или другого устанавливая приспособления. Определите массу такого дополнительного оборудования включая все устанавливая крепежные детали.
    
3. Посмотрите спецификации шейкера пробной системы. Проверьте что масса DUT и любые устанавливая приспособления чем полезная нагрузка шейкера расклассифицированная максимальная статическая. Проверьте что DUT (или свое монтажное оборудование) можно скрепить болтами к armature или главному детандеру шейкера. Добавьте эффективную массу Armature и главную массу детандера к массе DUT и массу всех устанавливая установленных приспособлений и крепежных деталей и всех акселерометров к DUT – это полная двигая масса которая должна быть двинута шейкером во время теста. Умножьте полную двигая массу ускорением определенным, что в разделе одном высчитать требуемую силу. Подтвердите решительный диапазон изменения частот теста, сила, пиковое ускорение, пиковая скорость и пиковое смещение необходимы тестом и DUT совсем чем соответствуя рейтинги производительности выбранной системы шейкера. Если это истинно, то выбранный шейкер приемлем. Если не, более сильный шейкер вызван для.

Применимые индустрии:

• Автомобильный;
• Электроника;
• Авиация;
• Большие корабли;
• Военная индустрия;
• Переход рельса;
• Potoelectronics;
• Испытательные лаборатории.

Особенности:

• l изрезанная система подвеса и линейное движение направляя, сильная пропускная способность, хорошая направляющ функции, высокую стабильность.
• l воздушная подушка нагрузки разбивочная с высокой статической жесткостью и низкой динамической жесткостью, сильной пропускной способностью, идеальным проведением на изменении амплитуды.
• l течение переключения, сигмы 3 пиковое, низкой мощности потребления и минимального гармоничного искажения силы класса высокой эффективности d.
• l быстрое самодиагностирование с блокировкой безопасности, высокой надежностью безопасности.
• l прибор изоляции удара воздушной подушки для платформы вибрации без потребности дополнительного. учреждение, идеальное воспроизводство волны колебательного движения и уменьшение в пропускаемости вибрации.
• платформы l горизонтальные и вертикальные расширения для различных применений.
• l простая деятельность регулятора.

Принцип деятельности:

Обслуживания:
 

Предварительные продажи:

• Техническая консультация: метод теста, планирование лаборатории и предложение.
• Выбор оборудования: схема выбора, вопросы и ответы.
• Схема испытывать продукта.

В-продажи:

• Связь и доклад о достигнутых результатах клиента.
• Наведение для подготовки пре-установки, поручать оборудования и испытательного пробега
• Тарировка (когда проверка третьей стороны необходима)

После-продажи:

• Техническая подготовка: деятельность оборудования, ежедневного обслуживания, общего диагноза недостатка и диагностики.
• Запланированный локальный сервис: Обнаружение проблемы как можно скорее исключить оборудование и антропогенные опасности. Это обеспечить долгосрочные и стабилизированные деятельность оборудования так же, как доставку самой последней технической информации.
• Служба технической поддержки: особенные оплаченные обслуживания обеспечены согласно потребностям клиента.