Смеситель типа V - это широко используемое оборудование для смешивания твердых частиц, широко используемое в фармацевтической, химической, пищевой, металлургической, пестицидной и других отраслях промышленности.Его главная особенность - это V-образная смесительная бочка, который оснащен специально разработанными смесительными лопатками или смесительными лопатками для равномерного смешивания гранулированных материалов путем вращения смесительных лопаток.
В смесителе типа V используются эффективные смесители и системы передач, которые могут завершить процесс смешивания за короткое время и повысить эффективность производства.его энергопотребление относительно низкоеЭтот смеситель имеет широкий спектр применений. Он подходит для смешивания различных гранулированных материалов, включая порошки, гранулы, гранулы и порошки и т.д.
Мы производим различные спецификации смесителей, если вы хотите настроить свою машину, пожалуйста, свяжитесь с нами.
| Модель | Общий объем | Объем погрузки | Масса нагрузки | Скорость вращения | Мощность двигателя | Вес | 
| VH-5L | 5 л | 2 л | 1-3 кг | 18 р/мин | 0.25кВт | 70 кг | 
| VH-20L | 20 л | 8 л | 5-10 кг | 15 р/мин | 0.55кВт | 90 кг | 
| VH-30L | 30 л | 12 л | 8-12 кг | 15 р/мин | 0.55кВт | 100 кг | 
| VH-30L ((обе руки) | 30 л | 12 л | 15 кг | 15 р/мин | 0.55кВт | 120 кг | 
| VH-50L | 50 л | 20 л | 25 кг | 15 р/мин | 00,75 кВт | 150 кг | 
| VH-100L | 100 л | 40 л | 40 кг | 12 р/мин | 00,75 кВт | 180 кг | 
| VH-300L | 300 л | 120 л | 120 кг | 10 р/мин | 1.5кВт | 350 кг | 
| VH-500L | 500 л | 500 л | 200 кг | 0-10 р/мин | 2.2kw | 550 кг | 
| VH-1000L | 1000 л | 400 л | 400 кг | 0-9 р/мин | 4 кВт | 1000 кг | 
| Больше моделей могут быть настроены на основе ваших потребностей | ||||||

1Однородное смешивание: специальная конструкция смешивающей лопатки и конструкция ствола типа V позволяют полностью переворачивать и перекрещивать материалы,достижение равномерного смешивания гранулированных материалов и обеспечение качества смешивания.
2. Легко работать: работа смесителя типа V проста. Вам нужно только поместить материалы в бочку и запустить двигатель, чтобы начать смешивать.Чистка и обслуживание также относительно простые.
3. индивидуальный дизайн: в соответствии с различными потребностями в смешивании, смеситель типа V может быть настроен, например, материал из нержавеющей стали, функция нагрева или охлаждения, взрывозащитный дизайн и т. Д.
4Высокая эффективность и экономия энергии: высокая эффективность смешивания, низкое потребление энергии, и может завершить процесс смешивания за короткое время.

Смесители типа V широко используются в различных отраслях промышленности.
1Фармацевтическая промышленность: смесители типа V часто используются для смешивания твердых частиц в фармацевтической промышленности.гранулы и другие фармацевтические препараты.
2Химическая промышленность: В химической промышленности V-образные смесители часто используются для смешивания и равномерного распределения твердых частиц.катализаторы и другие химические сырья.
3Пищевая промышленность: смесители типа V широко используются в смешивании гранулированных материалов в пищевой промышленности.зерновые и другие пищевые ингредиенты.
4. Металлургическая промышленность: В металлургической промышленности смесители типа V часто используются для смешивания металлических порошков.
5. промышленность строительных материалов: смесители типа V часто используются в промышленности строительных материалов для смешивания частиц различных строительных материалов.гранулированные наполнители, и т.д.

Мы поддерживаем специальные смесители типа V всех типов



1Определить объем, вес и плотность каждой партии смешанных материалов и выбрать оборудование с соответствующими спецификациями.
2Определить материал устройства, разделенный на части, контактирующие с материалом, часть неконтактной части.
3Материал определяется в зависимости от таких факторов, как характер материала, условия труда и уровень санитарии.
4Определить требования к обработке поверхности оборудования, рутинной ржавчины, зеркала и т.д.
5Определить размер конфигурации двигателя и редуктора в зависимости от плотности и потока материала.
6Определить, следует ли настроить обязательную систему смешивания.