Спецификации
Номер модели :
HC-386
Место происхождения :
КНР
Минимальное количество заказа :
1
Условия оплаты :
T/T
Способность к поставкам :
270 наборов/месяц
Время доставки :
20-40 дней
Подробная информация об упаковке :
Negociated
Имя :
Оборудование для обработки и производства сподумена
Применение :
Стекло, керамика и эмалированная фарфоровая промышленность
Цвет :
Настроить
Состояние :
Новый
Мощность :
1000-20000 т/год
Диаметр вращающейся печи: :
10,5-4,5 м.
Сырье :
Сподумен, лепидолит, литийная руда
Описание
Оборудование для обработки и производства сподумена
 
Методы получения литиевой руды включают в себя ручной отбор, флотацию, магнитное отделение, химический или комбинированный метод химической флотации, термический крекинг, радиоактивное получения,флотация частиц, и т.д. Hengyang Industrial может быть вашим лучшим помощником!
 

Оборудование для переработки и производства сподуменаиспользуются на различных стадиях добычи и переработки лития из сподуменной руды.Оборудование и машины, необходимые для обработки сподумена, могут варьироваться в зависимости от конкретных методов обработки., масштаб операции и качество сподуменной руды.

ISO9001 Завод по переработке полезных ископаемых Оборудование для производства сподума
 

Обработка сподумена для извлечения лития включает в себя несколько этапов, включая добычу полезных ископаемых, преобразование и химическую обработку.Вот обзор типичного процесса добычи лития из сподумена:

  1. Добыча полезных ископаемыхСподумен обычно встречается в подземных или открытых шахтах.

  2. Сдавливание и измельчение:Добываемая руда сподумена измельчается и измельчается на более мелкие частицы для увеличения площади поверхности для последующей обработки.

  3. Бенефициация: Сподуменная руда может быть подвергнута бенефициации для удаления примесей и повышения содержания лития.В флотации пены, частицы сподумена отделяются от минералов ганге на основе их различных поверхностных свойств.для отделения сподумена от примеси меньшей плотности.

  4. Печение:Концентрированный концентрат сподумена затем обжаряют при высоких температурах, чтобы преобразовать сподумен в более реактивную форму, часто называемую "бета-сподумен"." Этот шаг необходим, чтобы сделать химическое преобразование соединений лития более эффективным..

  5. Кислотное обжарение или переваривание серной кислотой:Печеный сподумен обычно обрабатывается серной кислотой, чтобы превратить его в растворимый сульфат лития.

  6. Выщелачивание:Раствор сульфата лития затем подвергается выщелачиванию, где он смешивается с водой для создания богатого литием раствора.

  7. Очистка:Раствор лития может подвергаться дополнительным процессам очистки для удаления любых оставшихся примесей, таких как магний, кальций и другие ионы металлов.

  8. Осадки:Затем из очищенного раствора лития осаждается карбонат лития или гидроксид лития.Выбор между карбонатом лития или гидроксидом лития зависит от специфических требований конечного продукта..

  9. Сушка и упаковка:Осажденное соединение лития высушивается, а полученный продукт упаковывается и готов к использованию в различных приложениях, включая производство литий-ионных батарей.

 

Сподумен в качестве сырья (без производства других продуктов)

Конечная продукция Годовой объем производства ((t/a) Количество спидомена ((t/h) Модель основного оборудования
Процесс преобразования Процесс закисления Кольцевая мельница
Литий LiCO3 5000 5 - 6 Печь для обжаривания: φ2.8×50м; охладитель: φ2.6×40м Кисление Печь: φ2.8×50м; Охладитель: φ2.4×35м φ1,83×6,4 м
Литий LiCO3 10000 10-12 Печь для обжаривания: φ3,5×60 м; охладитель: φ2,4×40 м Окислительная печь: φ3,5×50 м; охладитель: φ2,4×40 м φ2,4×8м

 

 

Лепидолит как сырье

Конечный продукт Годовой объем производства лития ((t/a) Количество смешанного сырья (около 60% лепидолита) (т/ч) Модель основного оборудования
Печь вращающаяся Охладитель Кольцевая мельница
Литий LiCO3 3000 15 - 18 φ3,5×60 м φ2,5×23 м φ1,83×6,4 м
Литий LiCO3 5000 25-30 φ4,2×72м φ3×45м φ3,2×13 м

1Основное оборудование: кислотная смесь, вращающаяся печь, вращающийся охладитель, кислотная печь, сырая шаровая мельница, коллектор пыли и вентилятор.

2Диаметр вращающейся печи: 1,5-4,5 м.

3Температура кальцинирования: ~ 1250°C

4Температура окисления: ~ 350°C

5- топливо для кальцинирования: природный газ, угольная пыль и угольный газ

 

Отправьте сообщение этому поставщику
Отправляй сейчас

ISO9001 Завод по переработке полезных ископаемых Оборудование для производства сподума

Спросите последнюю цену
Номер модели :
HC-386
Место происхождения :
КНР
Минимальное количество заказа :
1
Условия оплаты :
T/T
Способность к поставкам :
270 наборов/месяц
Время доставки :
20-40 дней
Контактный поставщик
ISO9001 Завод по переработке полезных ископаемых Оборудование для производства сподума

Zhengzhou Hengyang Industrial Co., Ltd

Verified Supplier
5 Годы
henan, zhengzhou
С тех пор 2015
Вид деятельности :
Manufacturer, Exporter
Основные продукты :
, ,
Общее годовое :
8500000-12000000
Количество работников :
>95
Уровень сертификации :
Verified Supplier
Узнайте о аналогичных продуктах
Смотрите больше
Контактный поставщик
Требование о предоставлении