Сырье для изготовления синтетического графита (нефтекокс, кокс пич, черный углерод, природный графит и вторичный графитный лом) загружается и хранится в силосах сырья.сырье измельчается на дробилках и шаровых мельницахПолученный порошок затем кондиционируется в соответствии с распределением размеров частиц. Наконец, порошок смешивается с связующим средством для получения пасты.В качестве связующих веществ используется каменноугольная смола или нефтегазовая смола.

Полученная пастообразная смесь может быть уплотнена с помощью одного из методов формирования формы: экструзии, виброформы или холодного изостатического прессования.

• Экструзия состоит в том, чтобы проталкивать пастовую смесь через штамп с отверстием.изготовленный из материала, содержащего:Экструдированные графитовые материалы изотропны. Свойства в направлении экструзии отличаются от свойств в других направлениях.

• Вибрационное формование - это метод непрерывного формования для изделий с большими габаритами.Затем материал сжимается, вибрируя формойОбразованные тела имеют более высокую степень изотропии по сравнению с экструдированными материалами.

• Холодное изостатическое прессование - это метод уплотнения порошка при комнатной температуре и включает в себя давление из нескольких направлений через жидкую среду, окружающую уплотненную часть.Используется гибкая форма, погруженная в жидкую среду под давлениемМатериалы с равномерной анизотропной структурой получают методом изостатического прессования.

Сжатые части находятся под термической обработкой в анаэробной печи при температуре от 900 до 1200 °C (1650 до 2200 °F).Это приводит к термическому разложению связующего на элементарный углерод и летучие компонентыУглерод, образующийся в процессе карбонизации, связывает частицы порошка.Углеродный процесс приводит к образованию порОбщий относительный объем пористости определяется количеством связующего.

На этом этапе процесса углеродные части могут быть пропитаны смолой и повторно выпечены, чтобы уменьшить ее пористость.Импрегнирование обычно выполняется с использованием пича с более низкой вязкостью, чем оригинальный пич связующегоДля более полного заполнения пробелов требуется низкая вязкость.

Для некоторых графитов высокой плотности углеродные части могут несколько раз проходить цикл выпечки, пропитки и перепечки.Наш графит GPX 1 изготавливается с использованием сырого графитового материала, который был сгущен смолой и перепеченНаш графит GPX 2 изготавливается с использованием сырого графитового материала, который был сгущен смолой, перепечен, повторно сгущен смолой и снова перепечен.