Описание продукта
Weldable Ceramic tiles lined pipe fittings are mainly welded abrasion-resistant ceramics to the inner wall of the steel pipe through an advanced stud welding process to form a strong wear-resistant layerНаивысшая температурная стойкость составляет 500°C, а сваренный процесс износостойкой керамики в основном используется для антиношения высокотемпературного пневматического транспортировочного оборудования.
Процесс производства сварных трубных фитингов из керамической черепицы относительно сложен, производственный цикл длинный и стоимость высокая.и соединение между керамическим листом и стальной трубой твердоеВы можете выбрать подходящее антиwear решение в соответствии с рабочей средой на месте.
Параметры продукта
Положения | Спецификации | |
Содержание алюминия | ≥92% | ≥ 95% |
Плотность | ≥ 3,6 г/см3 | > 3,8 г/см3 |
Роквелл Твердость | ≥ 82HRA | ≥ 85HRA |
Сила удара | ≥1200 МПА | ≥ 1500 МПА |
Прочность на перелом | ≥ 3,8 МПа·м1/2 | ≥ 4,0 МПа·м1/2 |
Твердость Викера | ≥ 1150HV10 | ≥1200HV10 |
Прочность на изгиб | ≥290 МПа | ≥330 МПа |
Характеристики продукта
Супер износостойкость: керамика изготовлена из высококачественной глинозема корунда керамики с твердостью Викерса до 1800.Устойчивость к износу в 20 раз превышает обычную углеродистую сталь, а срок службы оборудования не менее чем в 10 раз;
Высокотемпературная устойчивость, отсутствие выпадения: каждый кусок керамики имеет высокопрочные и высоко износостойкие болты для сварки его к нижней стальной пластине, с сильным клейким связыванием,и двухслойной фиксации, керамика не легко отпадает при суровых условиях работы и может храниться при температуре 0°C-500°C в течение длительного времени, что может соответствовать большинству условий работы;
Принцип выбора износостойкой керамической технологии
Тип процесса | Рабочая температура ((°C) | Применяемая среда | Частицы материала ((мм) | Диапазон применения |
Тип пасты | 300 | Порошок/сплав | ≤ 3 | Пневматическая транспортировка порошка или навоза ниже 300 °C |
тип сварки | 300-800 | Порошок/сплав | ≤ 10 | Пневматическая транспортировка крупных частиц порошка или отстойки ниже 800°C |
Тип голубого хвоста | ≤ 800 | Порошок/сплав | ≤ 200 | Транспортировка крупных частиц порошка или высокоскоростного вращающегося оборудования ниже 800°C |
Устойчивость к ударам | ≤ 800 | Гранулы/сливки | ≤ 200 | Система транспортировки сыпучего материала ниже 800°C, особенно подходящая для смеси твердого сыпучего материала и порошкового материала |
Композиты из керамической резины | -50 ~ 150 | Гранулы/сливки | ≤ 200 | Система транспортировки сыпучего материала ниже 150°C, особенно подходящая для транспортировки чистого мягкого сыпучего материала, может выдерживать более сильные удары |
Наши преимущества
1Завод является производственным предприятием, занимающимся производством, проектированием, исследованиями и разработкой износостойкой керамики в течение 15 лет.
2Многолетний опыт работы в отрасли может предоставить лучший и лучший план проектирования антиwear для оборудования предприятия
3Идеальная система послепродажного обслуживания позволяет клиентам не беспокоиться.
4Для керамических ладоней мы применяем этапный процесс наклеивания.Процесс свертываемого арочного патчинга предназначен для решения системы транспортировки порошка и навоза, которая особенно сильно изношена износостойкими керамическими трубами, чтобы сформировать прочный анти-нос слой, и керамика не упадет.
Применение продукта
Сварные трубные фитинги из керамической черепицыв основном используются для высокотемпературной транспортировки порошка или для защиты от износа оборудования системы производства порошка, например, для транспортировки угольного порошка, минерального порошка, шлака, известняка, цемента, летящего пепла,и т.д..
Примечания к установке
Стирание и измельчение:Смельчить и стереть цилиндр, чтобы наклеить износостойкую керамику, удалить ржавчину и оксидный слой, а затем очистить полированную часть тонким.
Приготовление клея:Смешайте A: B с клеем 2:1 и тщательно перемешайте.
Применение клея:Нанесите клей на полированную металлическую поверхность и нанесите клей на переднюю и боковую части керамики.
Клейкая фиксация
1. Керамический лист и стальные части труб быстро склеиваются и склеиваются, а керамический лист плотно сжимается. Толщина клейкого слоя после склеивания должна быть в пределах 1-1.5 мм для обеспечения прочности сцепления.
2Если разрыв между керамическими материалами больше 2 мм, для заполнения следует использовать узкую керамику.
3. Закачайте сварочный штепсель в керамическое отверстие с помощью сварочной машины, чтобы убедиться, что сварочный факел перпендикулярно плоскости установки.
4Заполните керамическое отверстие клеем и поместите керамическое покрытие в отверстие для защиты сварных соединений.
5После установки поверхность оборудования должна быть гладкой, а разница в высоте между керамикой не должна превышать 2 мм.