Основная техника
1. буровые мешки расположены в компактной и разумной структуре, и два бури могут быть пробурены одновременно для пробков из пробки и отверстий для резиновых частиц, которые появляются в любом месте на доске,который лучше, чем L-образный обычный распорядокДобавьте пылесосающее устройство к отверстию в середине верхнего бурового мешка, чтобы решить проблему пыли на поверхности доски.
2Минимальный размер обработки 70 мм х 30 мм.
3Застежка питания имеет уникальную конструкцию, с отверстием посередине, и небольшие панели могут быть пробурены неподалеку в положении застежки.Обработка небольших полос с одним захватчиком и четырьмя колоннами позиционирования более стабильна.
4Усилительный насос самостоятельно подает воздух в буровой мешок, и глубина отверстия более надежна и гарантирована.
5Интеллектуальное устройство расположения верхней части, расположение дуги и вентиляторных панелей не будет затронуто,и функция интеллектуального центрирования ошибок угла может быть достигнута для прямоугольных панелей.
6. Вертикальное бурение имеет комбинированное бурение в форме квадрата, которое может бурение соседних больших и малых отверстий одновременно;
7Верхний шпиндель оснащен горизонтальным лезвием пилы и вертикальным фрезером одновременно, один двигатель может обрабатывать два процесса,и лезвие пилы может обрабатывать процессы боковой канавки, такие как канавки лампы проволоки"
8Положение того же фрезера оснащено лезвием пилы для горизонтальной канавки, которая может быть непосредственно обработана для мебельных ремесел, таких как легкие канавы ремня и боковые ручки.
9. Принять точные стойки и привода на зубцах, точность стойки DIN6, и он был измельчен точным шлифовальником. высокая точность, без специального заправки и обслуживания;
10. Используйте собственную марку Hold's CNC буровой мешок, используя высококачественную шлифовальную передачу, высокую точность;
11. Одновременное бурение;
12. Вверх и вниз одновременно;
13. Двойная обработка пластин;
14.. Поддержка CAD программного обеспечения чертежа, импорт DXF файла для обработки;
15Автоматическое программное обеспечение для идентификации размера, стыковки и демонтажа, отображение информации о толщине четырехсторонней ребра, удобной для размещения на доске;
16. Поддержка симуляции функции, вы можете проверить действие обработки заранее, чтобы избежать неправильной обработки;
17Анализ больших данных, подсчет времени обработки каждого бурового блока для установки количества использований, побуждающий менять буровой блок;
18.Функция статистики обработки: подсчитывает информацию о двухмерном коде каждой доски, время начала и окончания обработки, время использования и интервал времени между верхней и нижней досками,что удобно для управления производительностью сотрудников;
19.Файлы обработки и ожидания обработки отображаются отдельно, так что удобно проверить, отсутствует ли обработка платы;Обработка и обработка файлов отображаются отдельно, так что удобно проверить, отсутствует ли обработанная доска;
20. Многоосевая система CNC, многоканальная технология, машина предварительно сканирует несколько плат для обработки и очередей, чтобы сократить время, затрачиваемое на сканирование кодов.Контроль сброса и обработки использует технологию управления многоканальнымОтсоединитесь, вы можете быстро вернуться на приемную позицию для приема и обработки;
21Сеть реализует удаленное обслуживание, удаленное обновление и резервное копирование машин, а также технологию связи автобуса, которая может более удобно и подробно предоставлять различную информацию об тревоге,и лучше подключаться к интерфейсу сигнализации системы MES.
Технические параметры ((HB611CG):
Молевой шпиндель | Общая мощность | 28.5кВт |
Мощность двигателя шпинделя | Верхний шпиндель 6кВ, нижний шпиндель 6кВ*2 | |
Скорость вращения шпинделя | 18000 оборотов в минуту | |
Максимальная скорость позиционирования | Скорость по оси X | 130 м/мин |
Скорость по оси Y | 100 м/мин | |
Скорость по оси Z | 30 м/мин | |
Скорость оси | 60 м/мин | |
Скорость по оси U | 130 м/мин | |
Скорость по оси V | 100 м/мин | |
Скорость по оси W | 30 м/мин | |
Сборка для бурения | Верхняя вертикальная сверла | 12 шт. |
Верхняя горизонтальная сверлочка | X направление: 2 + 2 Y направление: 2 + 2 | |
Вертикальное сверление вниз | 9 шт. | |
Диапазон размеров обработки | Минимальная ширина панели | 30 мм |
Максимальная ширина панели | 1200 мм | |
Минимальная длина панели | 70 мм | |
Максимальная длина панели | 3300 мм | |
Минимальная толщина панели | 9 мм | |
Максимальная толщина панели | 55 мм | |
Другие параметры | Дверь для сбора пыли |
Верхний всасывающий проход φ200 мм (всасывающий проход для буровых мешков φ100*2+ слот φ150) Нижний всасывающий проход φ150 мм |
Размер | 5900x2700x2500 мм | |
Чистая масса | 3000 кг | |
Боковая обработка | Максимальная глубина резки | 8 мм |
Минимальная толщина резки панели | 4 мм |