Полноавтоматическое составное стекло Mamterial - волокно леча многолетний опыт чем 10 автоклава больше

ⅠХарактер продукции

Температура, давление, время, вакуум и другие методики работы автоклава во время высокотемпературный лечить автоматического управления режим PLC Сименс. Новый Н тип энергосберегающего, высокой эффективности и благоприятный для экологии топление и лечить оборудование успешно развитое нашей компанией. Прибору не нужно быть обслуживаем вручную, и достигает хорошего работая влияния в автоматической деятельности. Программа конструирована для автоматического вакуумируя, автоматическое повышения температуры, автоматической консервации жары, никакой потребности для операторов после устанавливать методики работы, и может сразу скомплектовать вверх товары после рабочих часов, сохраняя работы и энергопотребления, и всесторонняя цена производства предприятия может быть уменьшена больше чем 35%.

Автоклав главным образом использован для прессформы основанных на полимер составных комплектующих изделий. Это главное оборудование для изготовлять непрерывное волокно усилило термореактивные композиционные материалы. Оно широко использован в прессформе предварительных композиционных материалов, структур сэндвича сота и металла или составных скрепляя механизмов.

ⅡТехнические параметры

ⅢДетали

1. Система управления

Система управления принимает профессиональное программное обеспечение контроля температуры горяч-давления, которое состоит из модуля контроля температуры PLC, датчика температуры, датчика давления, шкафа контроля и линии соединения. Модуль контроля температуры PL использован для того чтобы передать данные по температуры в танке через датчик температуры шкафу управлением PLC, и значение температуры показано на компьютере в реальное временя. Программа участка изоляции автоматически вызывает установку температуры PID для обеспечения точности и стабильности температуры внутри автоклава.

2. Система вакуума

Система вакуума состоит из вакуумного насоса, линии вакуума нагнетая, линии вакуума измеряя, резервного танка буфера и танка буфера вакуума. Каждая линия вакуума имеет датчик давления, пневматический клапан, ручной клапан и сигнал тревоги утечки давления. Линия вакуума работая относительная независимость. Когда одна из линий вакуума терпит неудачу, эту линию вакуума можно отрезать отдельно, уменьшающ удар по всей системе вакуума и обеспечивающ стабильность и безопасность системы вакуума.

3. Система охлаждения

Метод водяного охлаждения принят, и температура каждого пункта в танке собранном термопарой передана системе управления PLC. Согласно требованиям к потребителя отростчатым, система управления контролирует обеспечивая циркуляцию тариф насоса переменной частоты охлаждая и тариф циркуляции высокотемпературного и высокого вентилятора давления, таким образом контролируя охлаждая тариф.

4. Система отопления

Используя профессиональное программное обеспечение контроля температуры горяч-прессы, состоит из регулятора силы модуля термопары, контроля температуры PLC, шкафа контроля и линии соединения. Данные по температуры в танке собраны термопарой и переданы PLC, и после этого сила выхода отрегулирована к обогревательной трубе PLC и регулятором силы. Особенная трубка нагрева электрическим током нержавеющей стали 304 нагрета быстро и имеет длинный срок службы. Вентилятор температуры обеспечивает циркуляцию и распространяет жара в танке более равномерно через особенную доску циркуляции температуры. Температура равномерна и никакой мертвый угол и давление постоянн.

ⅣНаши преимущества

1. закрепленность танка: он сделан из танка, двери танка, высокотемпературного мотора, слоя раздела жары воздуховода для того чтобы сформировать в одно высокое давление устойчивое, высокотемпературный танк

2. блокировка безопасности: она сделана из блокировки давления автоматической, ручной блокировки, над прибором сигнала тревоги давления.

3. Быстро прибор открыть двери: ручной или автоматический быстро открытый дизайн, даже если выключение, оно может начать и закрыть дверь

4. Герметизируя прибор: дверь принять воздух завалки геля кремнезема, он может принести 500 градусов, формируя в один высокотемпературным высоким контейнер загерметизированный давлением

5. Система давления: передача и система управления давления включают компрессор воздуха, бак для хранения, модулирующую лампу давления, трубу, трансформатор давления, и манометр.

6. Система отопления: кипятильная труба нержавеющей стали, высокотемпературный вентилятор, плита ветра, слой изоляции, сила системы .heating контроля температуры удовлетворять с внутренними требованием к максимальной температуры танка и температурой поднимать

7. Система циркуляции температуры: она составила вентилятора циркуляции, плиты ветра, и крышки подачи проводника для того чтобы улучшить передачу тепла и форму циркуляции в равномерную температуру