Подгонянный многолетний опыт чем 10 автоклава высокой конфигурации промышленный больше
ⅠХарактер продукции
Автоклав для резинового vulcanzation главным образом использован для вулканизования резиновых продуктов, и методы вулканизования включают сразу вулканизование топления пара и горячее вулканизование сухого нагрева воздуха. Боилеры электричества или пара или печи масла кондукции можно использовать как тепловые источники. Режим автоматического управления представления температуры, давления и времени, безопасных и надежных, легкого для использования, можно подгонять для клиентов согласно техническим требованиям продукта клиента.
Пар включиться в трубку диффузии пара входом пара который на дне боилера пара вулканизируя и входа может быть проконтролирован автоматическим клапаном. Расположение трубок диффузии пара вертикальное во дне танка. Аранжированы, что согласно некоторым правилам и ангелу обеспечивают небольшие отверстия которые диаметры 3mm, 4mm и 5mm на трубке диффузии пара что распространение пара в танке равномерно. Таким образом он может предотвратить различное качество продукта из-за неровного пара. После установленных методик работы, топление, консервация жары, вулканизование и etc могут быть закончены станцией автоматического регулирования. Стоп оборудования работая и дать процедуры по сигнала тревоги в конце концов закончил.
Электрические нагретые трубки аранжированы во дне танка согласно некоторым правилам, теплообменный аппарат соединил электрические нагретые трубки и водяной канал. Высота раковины 5~15mm. Пар который не произведет электрическими нагретыми трубками и распространением воды от вниз для того чтобы поднять равномерно до поворота в конденсатную воду льет в раковину позже касался стене танка и после этого нагревает снова. Температура танка равномерно и давления не имеет никакую ошибку, поэтому она может предотвратить различное качество продукта из-за неровных температуры и давления. После установленных методик работы, топление, консервация жары, вулканизование и etc могут быть закончены станцией автоматического регулирования. Стоп оборудования работая и дать процедуры по сигнала тревоги в конце концов закончил.
ⅡОсновная модель
| Модель | Эффективный диаметр (mm) | Действительная длина (mm) | Общая производительность (кубический метр) |
| DL800*22000 | 800 | 22000 | 11,0 |
| DL800*64000 | 800 | 64000 | 32,1 |
| DL1000*2000 | 1000 | 2000 | 1,5 |
| DL1200*3000 | 1200 | 3000 | 3,4 |
| DL1500*3500 | 1500 | 3500 | 6,0 |
| DL1800*7000 | 1800 | 7000 | 17,8 |
| DL2500*15000 | 2500 | 15000 | 73,5 |
| DL2600*6000 | 2600 | 6000 | 31,8 |
| DL2800*9000 | 2800 | 9000 | 55,4 |
| DL4500*13000 | 4500 | 13000 | 206,0 |
Примечание: Если над моделью не доступен, то пожалуйста скажите нам диаметр и длину оборудования вам. Мы можем подгонять его для вас. Максимальный диаметр который мы можем подгонять в 4,5 метра, длина можно подгонять согласно потребностям потребителей.
ⅢТехнические параметры
| Температура дизайна (℃) | 150-220℃ |
| Давление дизайна (Mpa) | 0.6-3.0Mpa |
| Материал | Сталь углерода Q345R |
| Нагревая пути | Сразу нагревать пара или горячий нагрев воздуха |
| Пути открыть двери | Руководства открыть дверь быстро или гидравлический путь открыть двери |
| Герметизируя пути | Заполняя запечатывание воздуха (lifetime1-2year) |
| Пути контроля | Полуавтоматный контроль или режим автоматического управления |
| Пути безопасности | блокировка безопасности двери танка двойная, танк с блокировкой безопасности 3 |
| Пути сигнала тревоги | над автоматической тревожной сигнализацией давления, автоматическое давление разрядки |
| Форма температуры | ±1-2℃ |
| Разница в давления | <±0.01mpa |
ⅣПреимущества
1. закрепленность танка: он сделан из танка, двери танка, высокотемпературного мотора, слоя раздела жары воздуховода для того чтобы сформировать в одно высокое давление устойчивое, высокотемпературный танк
2. блокировка безопасности: она сделана из блокировки давления автоматической, ручной блокировки, над прибором сигнала тревоги давления.
3. Станция автоматического регулирования: примите PLD и расплывчатый контроль, для того чтобы осуществить давление, температуру, охлаждая и так далее управление полного процесса высокоточное и в рекорде времени
4. Система отопления: кипятильная труба нержавеющей стали, высокотемпературный вентилятор, плита ветра, слой изоляции, сила системы .heating контроля температуры удовлетворять с внутренними требованием к максимальной температуры танка и температурой поднимать
5. Система циркуляции температуры: она составила вентилятора циркуляции, плиты ветра, и крышки подачи проводника для того чтобы улучшить передачу тепла и форму циркуляции в равномерную температуру
6. Система вакуума: она составила вакуумного насоса, трубы, датчика вакуума, Вейл вакуума, для того чтобы поставить условие вакуума композиционного материала
