Преимущества PCB HDI
Самая общая причина для использования технологии HDI значительный рост в упаковывая плотности.
Космос полученный более точными структурами следа доступен для компонентов.
Кроме того, уменьшены общие требования к космоса приведут в более небольших размерах доски и меньше слоев.
Обычно FPGA или BGA доступны с 1mm или более менее размечать.
Технология HDI налаживает направлять и связь легкими, особенно направляя между штырями.
Производственные прочессы PCB HDI меняют в зависимости от строений HDI, и общее производство последовательный прокатывать. Самый простой изготовлять PCB 1+N+1 HDI подобен разнослоистому производству PCB. Например, четырехслойный PCB HDI со структурой 1+2+1 изготовлен таким образом:
1. Изготовлены и прокатаны 2 внутренних слоя PCB, и 2 наружных слоя изготовлены.
2. 2 внутренних слоя просверлены механический сверлить. 2 наружных слоя просверлены сверлить лазера.
3. слепые vias во внутренних слоях гальванизировать. 2 наружных слоя прокатаны с внутренними слоями.
Для 2+N+2 штабелированного через HDI PCBs, общий производственный прочесс ниже (принять PCB 2+4+2 HDI в качестве примера):
1. Изготовлены и прокатаны 4 внутренних слоя PCB. Слой 2 и слой 7 изготовлены.
2. Внутренние слои просверлены механический сверлить. Слой 2 и слой 7 просверлены сверлить лазера.
3. слепые vias во внутренних слоях гальванизировать. Слой 2 и слой 7 прокатаны с внутренними слоями.
4. гальванизировать Microvias в слое 2 и слой 7.
5. слой 1 и слой 8 изготовлены. Изготовитель PCB HDI обнаруживает местонахождение места для microvias и сверла сверлить лазера.
6. слой 1 и слой 8 прокатаны с законченными слоями PCB.
Изготовляя 2+N+2 располагать ступенями-через HDI PCBs легче чем 2+N+2 штабелировать-через HDI PCBs потому что microvias не требуют высокой точности для размещать и штабелировать.
В производстве PCB HDI, кроме последовательный прокатывать, технологии для создания штабелированных vias и металлизирование в-отверстия также в пользе. Для более высоких строений HDI, штабелированные vias в наружных слоях могут также сразу быть просверлены лазером. Но сразу сверлить лазера требует весьма высокой точности для сверля глубины, и тариф утиля высок. Настолько сразу сверлить лазера редко приложен.
| Обзор возможностей PCB YScircuit HDI изготовляя | |
| Особенность | возможности | 
| Отсчет слоя | 4-60L | 
| Доступная технология PCB HDI | 1+N+1 | 
| 2+N+2 | |
| 3+N+3 | |
| 4+N+4 | |
| 5+N+5 | |
| Любой слой | |
| Толщина | 0.3mm-6mm | 
| Минимальная линия ширина и космос | 0.05mm/0.05mm (2mil/2mil) | 
| ТАНГАЖ BGA | 0.35mm | 
| Минимальный размер просверленный лазером | 0.075mm (3nil) | 
| Минимальный механический просверленный размер | 0.15mm (6mil) | 
| Коэффициент сжатия для отверстия лазера | 0.9:1 | 
| Коэффициент сжатия для сквозного отверстия | 16:1 | 
| Поверхностный финиш | HASL, неэтилированное HASL, ENIG, олово погружения, OSP, серебр погружения, палец золота, гальванизируя трудное золото, выборочное OSP, ENEPIG.etc. | 
| Через вариант заполнения | Через покрывает и заполненный с или проводной или непроводящей эпоксидной смолой после этого покрыл и покрыло сверх | 
| Заполненная медь, заполненный серебр | |
| Покрытый лазер через медное закрытый | |
| Регистрация | ±4mil | 
| Маска припоя | Зеленая, красная, желтая, голубая, белая, черная, пурпурная, штейновая чернота, штейновое green.etc. | 
| ² layer/m | S<1㎡ | S<3㎡ | S<6㎡ | S<10㎡ | S<13㎡ | S<16㎡ | S<20㎡ | S<30㎡ | S<40㎡ | S<50㎡ | S<65㎡ | S<85㎡ | S<100㎡ | 
| 1L | 4wds | 6wds | 7wds | 7wds | 9wds | 9wds | 10wds | 10wds | 10wds | 12wds | 14wds | 15wds | 16wds | 
| 2L | 4wds | 6wds | 9wds | 9wds | 11wds | 12wds | 13wds | 13wds | 15wds | 15wds | 15wds | 15wds | 18wds | 
| 4L | 6wds | 8wds | 12wds | 12wds | 14wds | 14wds | 14wds | 14wds | 15wds | 20wds | 25wds | 25wds | 28wds | 
| 6L | 7wds | 9wds | 13wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 22wds | 24wds | 25wds | 26wds | 28wds | 30wds | 
| 8L | 9wds | 12wds | 15wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds | 
| 10L | 10wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds | 
| 12L | 10wds | 15wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds | 
| 14L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds | 
| 16L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds | 





FQA
Что HDI PCBs?
Соединение высокой плотности (HDI) PCBs представляет один из быстрорастущих этапов рынка платы с печатным монтажом.
Из-за своей более высокой плотности сетей, дизайн PCB HDI может включать более точные линии и космосы, более небольшие vias и пусковые площадки захвата, и более высокие плотности пусковой площадки соединения.
PCB высокой плотности отличает слепыми и похороненными vias и часто содержит microvias которые .006 в диаметре или даже более менее.
1.Multi-step HDI включает связь между все слои;
обработка лазера 2.Cross-layer может увеличить качественный уровень мульти-шага HDI;
3.The сочетание из HDI и высокочастотные материалы, основанные на металл ламинаты, FPC и другие особенные ламинаты и процессы включают потребности высокой плотности и частоты коротковолнового диапазона, высокую жару проводя, или собрание 3D.