Медь штанга вольфрама штанги сплава вольфрама меди W50cu50 (CuW, или WCu) смесь меди и вольфрама. По мере того как медь и вольфрам взаимно не soluble, материал составлен отдельных частиц одного металла рассеиванного в матрице другой одного. Микроструктура поэтому довольно смесь матрицы металла вместо истинного сплава.
Материал совмещает свойства обоих металлов, приводящ в материале который теплостоек, удалени-устойчив, сильно термально и электрически проводной, и легкий для того чтобы подвергнуть механической обработке.
Части сделаны из смеси CuW путем отжимать частицы вольфрама в пожеланную форму, спекая компактированную часть, тогда инфильтрируя с жидкой медью. Листы, штанги, и бары составной смеси доступны также.
Обыкновенно использовал медные смеси вольфрама содержит 10-50 wt.% меди, остальной части быть главным образом вольфрамом. Типичные свойства зависят на своем составе. Смесь с меньше wt.% меди имеет более высокую плотность, более высокую твердость, и более высокую резистивность. Типичная плотность CuW90, с 10% из меди, 16,75 g/cm3 и 11,85 g/cm3 для CuW50. CuW90 имеет более высокие твердость и резистивность 260 HB kgf/mm2 и 6,5 μΩ.cm чем CuW50.

Медное изображение штанги меди вольфрама штанги сплава вольфрама:

Применения
Смеси CuW использованы где сопротивление высокой жары сочетания из, высокая электрическая и термальная проводимость, и низкое тепловое расширение необходимы. Некоторые из применений в контактной электросварке, как электрические контакты, и как теплоотводы. Как материал контакта, смесь устойчива к размыванию электрической дугой. Сплавы WCu также использованы в электродах для электрической разрядки подвергая механической обработке и электрохимической подвергая механической обработке.
Смесь CuW75, с вольфрамом 75%, широко использована в несущих обломока, субстратах, фланцах, и рамках для полупроводниковых устройств силы. Высокая термальная проводимость меди вместе с низким тепловым расширением вольфрама позволяет тепловому расширению соответствуя к кремнию, арсениду галлия, и некоторой керамике. Другие материалы для этого применения сплав мед-молибдена.
Смеси с 70-90% из вольфрама использованы во вкладышах некоторой специальности распределенные заряды. Проникание увеличено фактором 1,3 против меди для однородной стальной цели, и как плотность и прекращайте время увеличьте. Порошок вольфрама основал вкладыши распределенного заряда особенно соответствующий для завершения нефтяной скважины. Другие дуктильные металлы можно использовать как связыватель вместо меди также. Графит можно добавить как смазка к порошку.
Медную медь штангу вольфрама штанги сплава вольфрама можно также использовать как материал контакта в вакууме. Когда контакт очень отлично grained, электрическая проводимость гораздо выше чем нормальная часть медного вольфрама меди вольфрама хороший выбор для контакта вакуума должного к своим низкой цене, сопротивлению, который нужно образовать дугу размывание, хорошей проводимости, и сопротивлению к заварке механического износа и контакта. CuW обычно контакт для вакуума, масла, и систем газа. Нет хорошего контакта для воздуха в виду того что поверхность окислит подверганный действию. CuW реже выветриться в воздухе когда концентрация меди выше в материале. Пользы CuW в воздухе как кончик электрической дуги, плита дуги, и бегун дуги.
Медные материалы вольфрама часто использованы для вспомогательных разрывных контактов в средстве к высоковольтным автоматам защити цепи гексафторида серы в окружающих средах которые могут достигнуть температуры над 20,000K. Сопротивление медного материала вольфрама, который нужно образовать дугу размывание может быть увеличено путем дорабатывать размер зерна и химический состав.
Обычно, этот процесс использован с графитом, но по мере того как вольфрам имеет высокую точку плавления (°C 3420) это позволяет электродам CuW иметь более длинный срок службы чем графитовые электроды. Это критическое когда электроды были обработаны со сложный подвергать механической обработке. В виду того что электроды впечатлительный для того чтобы нести электроды для того чтобы обеспечить более геометрическую точность чем другие электроды. Эти свойства также позволяют штангам и трубки изготовленные для размывания искры были сделаны более небольшой в диаметре и имеют более длинную длину в виду того что материал реже отколоть и сновать.