Проект чальцинирования шуги масла в Синьцзян

Введение проекта:

Положение проекта: Turpan, Синьцзян, Китай

Строительная часть: CO. технологии охраны окружающей среды Синьцзян Biqing, Ltd.

Название продукта: Чальцинирование шуги масла

Масштаб продукции: 1,5 тонны в день

Ряд обслуживания: От питаться, чальцинирование сырья, охлаждающ к экологической системе собрания пыли, поставке оборудования, установке и поручать оборудования, и другим техническим обслуживаниям.

Описание проекта:

В июле 2018, CO. технологии охраны окружающей среды Синьцзян Biqing, Ltd. начало проводить экранировать исследования на изготовителях производственных линий чальцинирования шуги. После того как почти один месяц обсуждения, они в конце концов определили что наша компания поставщика оборудования, и контракт на поставку официально был подписан в июле 2018. Этот проект проект охраны окружающей среды для обработки шуги масла. Ежедневные перерабатывающие мощности 1,5 тонны. Проект расположен в графстве Shanshan, городе Turpan. Цель проекта обработать шугу. Должный к материальным характеристикам производственной линии, необходимы, что будут материалы чисты и экологически дружелюбный в течение процесса транспорта. Ввиду вышеуказанных характеристик, наши инженеры подгоняют соотвествующие производственное оборудование и процесс для владельцев, для того чтобы достигнуть удовлетворения владельцев.

Производственный процесс:

Сырье органическая шуга масла.

Процесс произведения ceramsite в этой производственной линии является следующим: питаясь system→calcining система обработки system→gas.

Шуга масла в силосохранилище транспортирована от питаясь системы к shaftless транспортеру винта, и входит в роторную печь через shaftless транспортер винта. В виду того что цилиндр медленно вращает под наклонением наклона 3,5%, материал в цилиндре двигает от верхнего сегмента (питаясь прибора) к нижнему концу (discharging прибор) в осевом направлении цилиндра пока цилиндр вращает. Горелка природного газа оборудована на крышке печи главной роторной печи (разгрузочной позиции). Высокотемпературный газ сгоранием пламени и материал от конца печи полно обменяны и пропустили от головы печи (нижнего конца) к кабелю печи (верхнему сегменту). Жара возвращена к материалу конвекцией и кондукцией, и влажный материал высушен и кальцинирован во время двигая процесса. Произведенный выхлопной газ входит в систему очистки выхлопного газа через выхлопную трубу на крышке кабеля печи. Кальцинированный высокотемпературный материал входит в одиночный охладитель цилиндра, и после охлаждать, он транспортирован ленточным транспортером к следующему процессу.