Штранг-прессование теплоотвода радиатора магния заливки формы теплоотвода магния
Сплав магния теплоотвода магния имеет абсолютное преимущество в тепловыделении по отношению к сплавам. Для радиаторов таких же тома и формы сплава сплава магния и алюминиевых, жара (температура) произведенная некоторым тепловым источником легче для того чтобы перенести от корня теплоотвода чем алюминиевый сплав. Скорость к верхней части делает ее более легкой для верхней части достигнуть высокие температуры.
То есть, разница в температуры между корнем и верхней частью радиатора сделанного материала алюминиевого сплава более небольшая чем это из радиатора сделанного материала сплава магния. Это значит что разница в температуры между температурой воздушной среды на корне теплоотвода сделанного сплава магния и температурой воздушной среды на верхней части больше чем это из теплоотвода сделанного алюминиевого сплава.
Поэтому, ускорены ход диффузия и конвекция воздуха внутри радиатора, и эффективность тепловыделения улучшена. Поэтому, на такой же температуре, время тепловыделения сплава магния не половинно что алюминиевого сплава.
Название продукта |
Heatsink; Теплоотвод магния; теплоотвод Плашк-бросания |
Материал |
AZ91D, AZ31, ZK60, WE43, AZ80, etc |
Детальный размер |
Согласно дизайну клиентов |
Максимальный коэффициент сжатия (высота ребра/зазор ребра) |
Больше чем 20 раз heatsink коэффициента сжатия может быть прессован 800 тоннами--6000 тонн прессуя машин большинств передовой технологией |
Максимальная ширина |
Ультра широкий прессованный heatsink может быть сделан нашей уникальной технологией заварки трением |
Стандартный Qty прессформы |
60 000+ |
Обслуживание образца |
Образцы с размерами differernt доступны для прототипов испытывают не позднее 1 неделя |
Производственный процесс |
Пробелы заливки формы, CNC подвергая механической обработке, deburring, формировать, оксидация микро-дуги, распылять, осмотр и упаковка |
Поверхностное покрытие |
Микро- оксидация дуги, проводная оксидация, распылять порошка |
Стандарт ссылки |
GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768 |
Опыт |
Больше чем 20 лет профессионального изготовляя опыта |
Применение |
Теплоотвод, полупроводник, света СИД, охладительные части электронного устройства, электронный и электронный охлаждать обломока, инструменты транспорта, инвертор, сварочный аппарат, коммуникационное устройство, оборудование электропитания, электронная промышленность, термоэлектрические охладители/генератор, системы охлаждения IGBT/UPS, etc. |
Фото образца