Карбидный материал Клин промышленный циркуляр для обработки бумаги

Описание:

Круговые лезвия для резки промышленной бумаги с карбидной наконечником имеют несколько отличительных характеристик, которые делают их предпочтительным выбором для многих приложений обработки бумаги и материалов:

1Исключительная твердость:

• Карбидные материалы, такие как карбид вольфрама, обладают чрезвычайно высокой твердостью, обычно от 86 до 92 по шкале Роквелла С.
• Эта исключительная твердость позволяет карбидным ножкам для резки бумаги сохранять острый режущий край в течение длительного периода, даже при резке абразивных или плотных материалов.

2Сопротивление износу:

• Собственная износостойкость карбидных материалов гарантирует, что лезвия для резки бумаги с карбидным наконечником имеют значительно более длительный срок службы по сравнению с высокоскоростной сталью или другими металлическими инструментами.
• Это приводит к сокращению времени простоя и требований к техническому обслуживанию, а также к снижению общих эксплуатационных затрат.

3Теплопроводность:

• Карбидные материалы имеют лучшую теплопроводность по сравнению со сталями для инструментов, что помогает рассеивать тепло, накапливающееся во время процесса резки.
• Улучшенное рассеивание тепла может способствовать повышению производительности резания и снижению риска деформации или преждевременного отказа лезвия.

4Сила сжатия:

• Резные края на основе карбида обладают высокой сжимательной прочностью, что позволяет им выдерживать высокие силы и нагрузки, встречающиеся во время резки и измельчения бумаги.
• Такая прочная конструкция помогает предотвратить трещины, трещины или преждевременное тусклость края лезвия.

5"Прецизионная резка:

• Неотъемлемая размерная стабильность и сохранение остроты лопастей для резки карбидной бумаги позволяют производить более точные и последовательные резки,в результате чего улучшается качество и отделка обработанных материалов.

6"Версальность:

• Клинки для резки бумаги с карбидным наконечником могут быть спроектированы с различной геометрией зубов и профилями краев для оптимизации производительности для различных типов бумаги, толщины и применения резки.
• Эта универсальность делает их подходящими для широкого спектра задач по обработке бумаги, от резки больших объемов до сложных специальных приложений.

Промышленное лезвиеСпецификации:

Производственный процесс и контроль качества циркулярных промышленных лопастей с карбидом вольфрама включают в себя несколько важных факторов:

1"Подготовка карбидной субстраты:

• Производство карбидной подложки является важнейшим шагом, поскольку качество и консистенция карбидного материала вольфрама напрямую влияют на производительность и срок службы лопастей.
• Это включает в себя тщательный контроль состава карбидного порошка, синтерирование и горячее изостатическое прессование (HIP), чтобы обеспечить желаемую микроструктуру и механические свойства.

2Формирование и шлифовка лезвия:

• Для достижения желаемой геометрии края, толщины и концентричности необходимы точное формирование и шлифование круглых лезвиев с карбидным наконечником.
• Для поддержания строгих допустимых размеров и постоянного режущего края используются передовые технологии обработки и шлифования с помощью компьютерного цифрового управления (CNC).

3"Лейдинг/сварка карбидных наконечников:

• Прикрепление кончиков карбида вольфрама к корпусу стального лезвия обычно осуществляется с помощью высокотемпературного сварочного процесса.
• Тщательный контроль параметров сварки, таких как температура, время и давление, имеет решающее значение для обеспечения прочной, прочной и бездефектной связи между карбидом и сталью.

4Тепловая обработка:

• Соответствующая термическая обработка, такая как закаливание и криогенная обработка, применяется к лезвиям для оптимизации их твердости, выносливости и износостойкости.
• Режим тепловой обработки должен быть точно контролирован для достижения желаемых механических свойств и характеристик работы.

5Покрытие и поверхностная отделка:

• В некоторых случаях круглые лезвия могут подвергаться дополнительной обработке поверхности, например, нанесению твердых, износостойких покрытий или антиадгезивной поверхности.
• Эти покрытия и обработки могут еще больше улучшить производительность и срок службы лезвия в требовательных приложениях резки.

6Строгий контроль качества:

• Всесторонние меры контроля качества применяются на протяжении всего производственного процесса, включая:
  • Размерные проверки
  • Оценка профиля края и отделки поверхности
  • Испытание твердости
  • Металлургический анализ
  • Функциональное испытание в симулируемых условиях резки
  • Эти проверки качества помогают убедиться, что лезвия соответствуют или превышают установленные требования к производительности.

7Отслеживаемость и документация:

• Сохраняются подробные производственные записи и документация по контролю качества, чтобы обеспечить полную прослеживаемость круговых лопастей от сырья до конечного продукта.
• Эта прослеживаемость имеет решающее значение для решения любых проблем, связанных с производительностью, и для постоянного улучшения производственных процессов.

Снимок:

Размер:

Применение:

Упаковка: