Квадрат филируя резца высокой каннелюры алюминия 2 лоска плоский 55 градусов
55 каннелюры алюминия 2 лоска степени лобовая фреза высокой плоская
Характеристика плоской торцевой фрезы
Филируя параметры плоской торцевой фрезы
| Алюминиевая плоская торцевая фреза HRC55 | Длина инструмента | fz&v | |||||
| Краткость | 1 | ||||||
| Long1 | 0,9 | ||||||
| Overlength | 0,8 | ||||||
| Специальность | 0,6 | ||||||
| Тип | Материал | Прочность ² N/mm Твердость HRC |
Охлаждать | ||||
| Воздух | Сухое вырезывание | Смазывать жидкость | |||||
| P | PI | P1.1 | Не сталь сплава структурная, свободно режа структурную сталь, обуглероживанную сталь и погашенную и закаленную сталь | <700> | √ | √ | √ |
| P1.2 | погашенная и закаленная сталь | <1200> | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Alloyed nitrided стальная, обуглероживанная стальная и погашенная и закаленная сталь | <900> | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <1400> | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <900> | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <1500> | √ | √ | |||
| M | M1 | M1.1 | аустенитная нержавеющая сталь | <700 | √ | √ | |
| M1.2 | Ferritic/аустенитовая нержавеющая сталь (бикристалла) | <1000 | √ | ||||
| M2 | M2.1 | Аустенитовая нержавеющая литая сталь | <700 | √ | √ | ||
| M3 | M3.1 | Ferritic/аустенитовая (бикристалл) нержавеющая литая сталь | <1000 | √ | |||
| K | K1 | K1.1 | Литое железо серебристого графита (серое литое железо), GJL | <300 | √ | √ | √ |
| K2 | K2.1 | Дуктильный утюг, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
| K2.2 | Дуктильный утюг, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
| K2.3 | Дуктильный утюг, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
| K3 | K3.1 | Vermicular литое железо графита, GJV; Томительно-тягучее литое железо, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
| K3.2 | Vermicular литое железо графита, GJV; Томительно-тягучее литое железо, GJM | >500 | √ | √ | √ | ||
| Прорезать | ||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
| Диаметр | ||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,0505 | 0,056 | 0,061 | 0,065 |
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,045 | 0,05 | 0,054 | 0,058 |
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,051 | 0,057 | 0,062 | 0,066 |
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,0465 | 0,052 | 0,056 | 0,06 |
| 44 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
| 68 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,033 | 0,04 | 0,046 | 0,052 | 0,058 | 0,063 | 0,067 |
| 44 | 0,005 | 0,009 | 0,012 | 0,016 | 0,019 | 0,022 | 0,025 | 0,028 | 0,030 | 0,032 |
| 32 | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,02 | 0,024 | 0,028 | 0,0315 | 0,035 | 0,0375 | 0,04 |
| 28 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,016 | 0,02 | 0,023 | 0,031 | 0,039 | 0,036 | 0,033 |
| 32 | 0,007 | 0,012 | 0,017 | 0,021 | 0,026 | 0,03 | 0,034 | 0,038 | 0,041 | 0,044 |
| 32 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,017 | 0,021 | 0,024 | 0,027 | 0,03 | 0,0325 | 0,035 |
| 120 | 0,017 | 0,031 | 0,044 | 0,056 | 0,068 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,05575 | 0,0115 |
| 112 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,0765 | 0,085 | 0,0915 | 0,098 |
| 92 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
| 52 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
| 80 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
| 76 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,0645 |
0,069 |
| Обдирка | ||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
| Диаметр | ||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,083 | 0,095 | 0,103 | 0,11 |
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,077 | 0,085 | 0,092 | 0,098 |
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,112 |
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,079 | 0,088 | 0,095 | 0,102 |
| 92 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
| 140 | 0,017 | 0,03 | 0,043 | 0,055 | 0,067 | 0,078 | 0,088 | 0,098 | 0,106 | 0,114 |
| 92 | 0,008 | 0,015 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,038 | 0,043 | 0,047 | 0,051 | 0,055 |
| 60 | 0,011 | 0,018 | 0,026 | 0,033 | 0,041 | 0,047 | 0,053 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
| 56 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,039 | 0,044 | 0,049 | 0,053 | 0,057 |
| 68 | 0,011 | 0,02 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,0575 | 0,064 | 0,069 | 0,074 |
| 60 | 0,009 | 0,016 | 0,022 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 |
| 248 | 0,03 | 0,052 | 0,074 | 0,096 | 0,0116 | 0,135 | 0,152 | 0,169 | 0,1825 | 0,196 |
| 228 | 0,025 | 0,044 | 0,063 | 0,081 | 0,099 | 0,115 | 0,1295 | 0,144 | 0,155 | 0,166 |
| 184 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
| 104 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
| 164 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
| 156 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,1095 | 0,118 |
| Финиш | ||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
| Диаметр | ||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
| 136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 |
| 204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 |
| 136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 |
| 92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
| 84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 |
| 100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 |
| 92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 |
| 364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
| 332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 |
| 272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
| 152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 |
| 240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
| 228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
| Спецификация |
Каннелюра Dia (d) |
Каннелюра Длина (c) |
Хвостовик Dia (d) |
Общая длина (l) |
| Φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
| Φ5*13*d5*50L | 5 | 13 | 5 | 50 |
| Φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
| Φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
| Φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
| Φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
| Φ8*35*d8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
| Φ10*40*d10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
| Φ12*45*d12*100L | 12 | 45 | 12 | 100 |
| Φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
| Φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
| Φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
| Φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Инструкции плоской торцевой фрезы
1. Перед использованием торцевой фрезы карбида плоской, пожалуйста измерьте отклонение инструмента. Если точность отклонения инструмента превышает 0.01mm, то пожалуйста исправьте ее перед вырезыванием.
2. Скорее карбид удлиняет из collet, лучшего. Если инструмент расширяет вне длинное, то уменьшите скорость, скорость питания или количество резать.
3. В случае анормалных вибрации или звука во время вырезывания, пожалуйста уменьшите скорость и не улучшен резать количество до ситуации.
4. Распылите тип и тип воздушной струи предпочтен для стальной охлаждать, который может улучшить влияние пользы торцевой фрезы карбида плоской.
5. Примечание: Не соответствующий для низкоскоростных машин как роторная таблица и электрическое сверло руки.
Преимущества
CO. инструментов точности BWIN, Ltd. было установлено в 2014, специализирующ в технической продукции развития и продукта резцов оснащенных твердым сплавом, и ввело центры высокоточного инструмента меля в Швейцарии и Германии. Продукция филируя резцов и металла обрабатывая с твердыми инструментами карбида, и может предпринять дизайн и изготовление нештатных инструментов. Наша компания выбирает бренд «Kena», «Sumitomo» и отечественные бары цементированного карбида как сырье, инструменты швейцарской точности польз измеряя и детекторы инструмента, и строго контролирует производственный процесс для обеспечения качества инструментов.
Компания имеет значительную техническую силу, сильную производственную мощность, научные методы управления, и цель «выживания качеством, развитием репутацией», держит выковать - вперед для того чтобы обеспечить клиентов с лучшими продуктами.
Применения плоской торцевой фрезы
Пре-затвердетая сталь, нержавеющая сталь, умирает сталь, стальная пластина, высокотемпературная сталь, труба, медь и алюминий, литое железо, цветной металл, древесина, пластмасса, FRP и так далее. Общецелевая деятельность прорезая, rilling, профилируя.

1) Вы изготовитель? Вы имеете фабрику?