Основная конфигурация полноавтоматической сухой производственной линии миномета

1) Система песка суша

2) Грубая система материального хранения

3) Автоматическая веся система

4) Транспортировать систему

5) Смешивая система

6) Система компрессора воздуха

7) Система упаковки

8) Дедустинг система

Основные особенности полноавтоматической сухой производственной линии миномета

1. Она отличает великолепным возникновением, хорошим качеством, высокой урожайностью и точным соблюдать пропорции миномета.

2. Пользы производственной линии миномета сухого смешивания система централизованного контроля, изготовляя оборудование легкой работать.

3. согласно типу плана, его можно расклассифицировать в тип башни, тип башни собственной личности и серии печатают. Свой до район мастерской клиентов. Необходимая область 500~5000м2.
4. Мы можем снабдить универсальное обслуживание от дизайна установка согласно требованию к наших клиентов специфическому.

Тип полноавтоматический сухой завод башни миномета состоит
1.Дринг и оборудование скрининга для сырья: типа барабанчик сушильщик, экранируя машину.
оборудования 2.Лифтинг для сырья: ковшовый элеватор, пневматический транспортер, система большой сумки дишаргинг и подъем пассенгер&гоодс.
система 3.Стораге для сырья: основное материальное силосохранилище и силосохранилище добавок. Они конструированы согласно насыпной плотности материала, значению ПЭ-АШ, прилипчивости, размеру зерна и ангел етк. отдохновения силосохранилища оборудован с карамболем воздуха, ровным индикатором и клапаном сброса давления.
4.Де-дустинг и рециркуляционная система: сборник пыли поверх силосохранилища, центральный сборник пыли и портативная машинка повторно используют машину.
система 5.Фединг: Сила тяжести кормить раздел-пневматический транспортировать и ассистентские клапаны; механические ассистентские питаясь винт раздела и питание вибрации.
6.Вайгхинг и дозируя система: основная материальная веся система, пре-весящ систему для добавок, и систему света материальную веся, смеситель, и законченное силосохранилище продукта.
7.Миксер, законченное силосохранилище продукта.
система 8.Пакинг: небольшая машина упаковки сумки, большая машина упаковки сумки и система упаковки большей части.
система снабжения 9.Айр и тубопровод: компрессор воздуха, засыхание и фильтруя оборудование, пуская по трубам.
10.Аксессорис силосохранилища сырья: ровный индикатор, клапан сброса давления и карамболь воздуха.
диспетчерский пункт 11.Сентрал: резервное электропитание, промышленный ПК контроля, принтер, система ПЛК и регулятор весить.
конструкция 12.Стел: стальная башня, законченный склад, осветительная установка, противопожарная система.