Фабрики оборудование автоматического сухого миномета прямой связи с розничной торговлей смешивая

1. Согласно требованиям клиента, мы можем конструировать персонализированные производственные процессы. Оборудование этой производственной линии включает: Сухая часть продукции песка, часть материального хранения, материальная измеряя система и аддитивная измеряя система, смешивая оборудование и оборудование упаковки.

Конфигурации:

1. сухая часть продукции песка

Для того чтобы получить сухой песок который соотвествует продукции, сырцовый влажный песок необходимо высушить и содержание влаги должно быть чем 0,5%. Главное производственное оборудование используемое в суша процессе сушильщик 3-пропуска, который заново развит для засыхания сушильщика песка, высокой тепловой эффективности, романной структуры, компактный, стабилизированный и эффективный. После того как песок высушен, он отправлен в экран классификации ленточным транспортером. Сухой песок разделен в несколько зерен согласно отростчатым требованиям и сохранен в ящике разрядки.

2. часть материального хранения

Часть материального хранения составлена нескольких круглых силосохранилищ с различными томами, и силосохранилища оборудованы с лестницами и усовиками обслуживания. Верхняя часть силосохранилища оборудована с питаясь портом, портом доступа и сборником пыли вверху силосохранилище. Каждое силосохранилище также оборудовано с высокими и низкоуровневыми датчиками, которые помогает штату понять ситуацию материалов в силосохранилище. Более низкий рот силосохранилища оборудован с клапаном, и различные материалы транспортированы к веся ящику транспортером винта.

3. материальная измеряя система

Материальная измеряя система состоит из весить ящик, железный каркас и группу датчика. Веся ящик закрытое тело ящика, нижняя часть оборудована с винтом разрядки, и верхняя часть имеет питаясь порт и дыша систему. Под инструкцией центра управления, материалы последовательно добавлены к веся ящику согласно установленной формуле. После того как измерение выполнено, ожидание для инструкций отправить материалы во вход ковшового элеватора следующей связи. Весь серийный процесс проконтролирован PLC шкафа централизованного контроля. Контроль, высокая степень автоматизации, небольшая ошибка и высокая эффективность продукции.

4. система добавки измеряя

Аддитивная измеряя система состоит из ведра, питаясь винта и аддитивного измеряя масштаба. Весь набор компонентов сделан из нержавеющей стали, и поверхность thecontact с добавкой закончена для избежания прилипателя и выпарки. Аддитивный измеряя масштаб использует высокоточную веся систему для того чтобы достигнуть точный дозировать с рядом ошибки ± 0,1%

5. смешивая главная машина

Смешивая главная машина вообще смеситель не-силы тяжести двух-вала или смеситель предплужника одно-вала, которого смогите быть прицелено для
выбор согласно материалу. Согласно набору программы PLC, материалы начинают смешивать после входа основного
машина, и смешивать выполнены после 3-5 минут. Программа управления выдает инструкцию раскрыть разрядку смесителя
дверь к разрядке. К тому же, в процессе материала смешивая, следующая серия материалов закончена.

оборудование 6.Packaging

Производственная линия оборудована с воздушно-дунутыми или воздушно-уплытыми машинами упаковки, и число машин упаковки определено согласно необходимому выходу. К тому же, вся производственная линия оборудована с системой удаления пыли для уменьшения пыли и для того чтобы улучшить рабочую Среду; система подачи воздуха компрессор воздуха со смещением ³ меньше чем 0.6m/минуты и соответствуя бака для хранения воздуха.

Фильтр сумки ИМПа ульс коробки воздуха имеет следующие преимущества:

1). Эффективность удаления пыли может достигнуть 99,9%, и мусорную эмиссию можно контролировать под 30mg/Nm3.
2). Предварительные герметизируя измерения, коэффициент утечки воздуха чем 2%. Он может отрегулировать пыль высоко-концентрации под 100g/Nm3.
3). Предварительный структурный дизайн, большая зона фильтрации в объем блока, и небольшой том оборудования.
4). Очищая метод уникален и эффективен, увеличивающ срок службы цедильного мешка. Ключевые части надежного качества и длинного срока службы.
5). Стабилизированное представление, высокая степень автоматизации, простое ежедневное обслуживание и управление.