Полу-продукты сплава 42 утюга никеля (K94100, инвар 42) для автомобильных и промышленных шариков электрической лампы

1 ПРОДУКТ

Сплав 42 утюга никеля (UNS K94100, W.Nr. 1,3917, бар инвара 42), трубка, прокладка, провод, кующ для автомобильных и промышленных шариков электрической лампы.

Сплав 42 доступен в следовании стандартных полумануфактурных форм:

Лист

Условие доставки: Горячий или, жара - обработанная, descaled или замаринованная

Прокладка

Условие доставки: , Обработанная жара -, замаринованный или яркое обожженный

Адвокатура и штанга

Условие доставки: Выкованный, свернутый, отполированный вычерченный, жара - обработанный, окисленный, descaled или замаринованный, повернутый, который слезанный, земной или

Провод (профиль, круг, квартиры, квадрат)

Условие доставки: Нарисованное яркое, ¼ трудное к трудному, яркое обожженное в кольцах, контейнерах, на катышках и headstocks

Заготовка для проволоки

Условие доставки: горячекатаный (dia.5.5mm до 40mm)

Другие

Другие формы и размеры как диски, кольца, безшовные трубы и вковки можно спросить.

СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ 2

W.Nr. 1,3917, Ni42, FeNi42 (AFNOR), сплав 42 Nilo®, Invar® 42, 4J42, UNS K94100

ОБЗОР 3

Сплав 42 бинарный сплав никел-утюга содержа никель 42%. Он имеет низкий уровень, и номинально постоянн, коэффициент расширения над рядом 20-300°C (85-570°F).

ПРИМЕНЕНИЕ 4

Сплав 42 использован для оборудовать для космических смесей, штаног термостата, для рамок руководства полупроводника, в термостатической биметаллической прокладке, и для металла к применениям стекла и керамическ-к-металла герметизируя в микроэлектронных компонентах, приборах вакуума, автомобильных и промышленных шариках электрической лампы, трансформаторе и втулках конденсатора.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (WT %):

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 6

Плотность на 20°C: 8,11 g/cm3 (0.293lb/in3)

Модуль упругости в напряжении: ksi 21,8 x 103 (150 x MPa 103)

Температура Кюри: 680°F (360°C)

Пункты плавить и инфлекции таблицы 4-1

Проводимость таблицы 4-2 термальная на 20°C (68°F)

Резистивность таблицы 4-3 электрическая

Тепловое расширение таблицы 4-4 типичное сплава 42

Диаграмма 1 типичное тепловое расширение сплава 36 и сплава 42.

МЕТАЛЛОГРАФИЯ 7

В мягком обожженном состоянии, сплав 42 имеет кубическую центрогранную кристаллическую структуру.

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8

См. NACE (национальная сподвижница инженеров корозии) для рекомендаций.

9 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Свойства таблицы 5-1 типичные механические сплава 42 в обожженном состоянии

Твердость таблицы 5-2

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 10

Вковка

Ковать запас должен быть нагрет быстро к 2150/2200ºF (1175/1205ºC) и выдержанный на короткое время только для того чтобы избежать проникания серы и кислорода от подогрейте печную среду. Вковка не должна быть выполнена под 1700/1800ºF (925/980ºC), но должен быть прислушан на фактических заканчивая температурах и их влияниях на материальных свойствах.

Холодная рубрика

Сплав 42 может быть swaged или холодная осадка.

Термическая обработка

Подвергать механической обработке

После типичные подвергая механической обработке параметры

Присоединение

Сплав может быть сварен используя обычные методы.

3 процесса типично использованы для сваривать инвар 42 для оборудуя применений:

◘Дуговая сварка металла газа (GMAW aka MIG)

◘Сваривать дуги при сварке вольфрамовым электродом газа (GTAW aka TIG)

◘Погруженная в воду дуговая сварка (ПИЛА)

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 11

Плита ASTM B753, лист

Плита DIN 17745, лист, бар, штанга

ЗАШЕЙТЕ 385 плита, лист, бар, штанга

AFNOR NF A54-301Composition

Провод ASTM F29

Лист, прокладка, штанга, бар, трубопровод и провод ASTM F30

Плита ASTM F1684, лист, бар, штанга

MIL-I-23011 плита CL 5, лист

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 12:

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) запатентованные технологии.

(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: VIM + IG-ESR + VAR

(5) превосходная высокая эффективность.

УСЛОВИЕ 13 ДЕЛ