Умеренная цена высокой эффективности для машины непрерывного литья бондаря сделанной в Китае
УСЛОВИЯ ПРОДУКТА ТЕХНИЧЕСКИЕ
1. материалы отливки: cupronickel никеля, бондарь, латунь, бронза
2. бросая спецификация: выполненный на заказ
ПАРАМЕТРЫ ОСНОВЫ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ
1. бросая скорость:
Скорость тракции: 0-64 - mm/s (stepless регулируемое)
Рефлекторная скорость: 0-64 - mm/s (stepless регулируемое)
Скорость прокладки самая лучшая линейная: 90-200 - mm/min
2. силовое оборудование:
Печь средней частоты плавя: 250 kw
Удержание печи: 75 kw
Трактор сервопривода: 3,5 Kw
3. одновременный автомат для резки
Сила мотора: 3 Kw
Датчик лезвия пилы: Ф 355
Скорость подачи: гидравлическая stepless регулировка скорости
Пиля датчик: медный взвод, латунный
Зажимать бортовой тип: гидравлический
4. вес койлера обматывая: 4000-5000 kg
Внутри диаметра: 500-800 - mm Φ
Наружный диаметр: Φ 1600 mm
5. значение шума блока: db 85 (a) или более менее
6. линия блока средняя школа: + 1000 mm
7. направление передачи блока: правая передача
производственная мощность
Одиночная подача: 200-200 ширина полосы частот kg/h (16 mm): 200 mm, толщина:
Параметры процесса и описание процесса третьей главы основные
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА
Продукция: 200-300 kg/h
Ряд контроля температуры: ℃ 1300 или более менее
Удержание точности контроля температуры печи: +/- ℃ 3
Ряд регулировки нажима и тяги: нажим: 0-64 - mm/s +/- 0,1 mm (нет)
Рейчел: 0-64 - mm/s +/- 0,1 mm (нет)
Ряд отливной машины: отрегулировать тракцию: 0-64 - mm/s +/- 0,1 mm (нет)
Backstepping: 0-64 - mm/s +/- 0,1 mm (нет)
Скорость руководства бросая самая большая линейная: 0-200 mm/min
Свертывать спиралью регулируя ряд является следующим: сверните диаметр Φ 500 - Φ 800 mm
Диаметр крена Φ 1600 mm
Самая большая свертываясь спиралью скорость: 250 mm/min
Ряд танцора: 0,95 до 0,75
Обматывая градусы башни: 40 m или более менее
Расход энергии блока: 380-420 KWH/t
ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
Cupronickel никеля, бондарь, производственный процесс непрерывного литья латунного, бронзового слитка трубы прокладки горизонтальный следующим образом:
Электрическая медь к печи средней частоты плавя, регулировке к держа печи - прессформе состава - время охлаждая, вторичный охлаждать к фиктивной машине, режа машина, свертываясь спиралью машина
Выберите сырье как обусловленный в файле технологии (электрической меди), присоединяться к сырью выплавкой плавя печи средней частоты;
К выплавке печи, добавьте некоторую толщину агента покрытия, и регулярно количественный добавляйте сырье, плавя сброс хорошей жидкой медной воды топочного объема гидравлический в держа топочный объем, консервация жары медной жидкостной температуры в печи, автоматического управления режима, меди в держа температуре отливки печи и держать воду в некотором уровне объема, меди под влиянием жидкостного уровня, подачей воды в прессформу, кристаллизацией прессформы охлаждая в прокладку, непрерывное медной заготовки приведенное фиктивной машиной, для того чтобы сформировать необходимую форму плиты. Плиту на выходе оборудована с измеряющим прибором температуры оборудованным с вторичной системой охлаждения, расход потока охлажденной воды можно отрегулировать, температура воды, контроль в реальном времени давления воды, когда температура воды выше чем установленное значение, давление воды ниже чем установленное значение когда чертеж стопа отливной машины. Используя эти контроли, главным образом гарантировать температуру кристаллизации, стабильность параметров процесса, обеспечить качество продукции и безопасность.
Прокладка вытягивана вне тракторами, стопом трактора и обратное время нажима регулируемо, если согласно различным материалам, различным спецификациям, качеству поверхности ситуации, определить параметры самого лучшего контроля и отрегулировать во времени, приведенном управлением программы PLC, циклы вставки, стоп, backstepping.
Прокладка после фиктивной машины для отправки прокладки в одновременный автомат для резки.
CO. печи Восточного Китая Wuxi, Ltd
Whatsapp: 86 139 2112 5611
joey@wxhddl.cn