Управление качеством продукции машинного оборудования Cangzhou управление всего процесса. Процесс образования качества продукции предприятия можно разделить в 2 основных процесса: процесс оформления изделия и проверка качества в процессе производства продукта

1. Проверка качества процесса проектирования

Процесс проектирования первый шаг в образовании качества продукции, и свое качество сразу определяет товарность и применимость продукта. Первый шаг дизайна найти рынок, через изучение рыночной конъюнктуры, для того чтобы понять что вроде потребителям продуктов нужно и качественные требования.

Качество дизайна можно гарантировать через проверку качества процесса проектирования, который включает: формулирующ планы дизайна, формулирующ осмотра и методикаа проверки, пересмотр конструкции и проверку, улучшение дизайна, продукцию прототипа пробные, окончание оценки и дизайна, и подготовку перед продажами.

2. Проверка качества процесса производства

Процесс производства начинает с отростчатой подготовкой и отражен в отростчатых спецификациях. Весь процесс производства должен строго снабдить отростчатые спецификации. Содержание этой отростчатой проверки качества включает следующие аспекты:

a. Проверка качества сырья и купленных частей

Качество сырья один из важных факторов влияя на качество продукции. Предприятия должны предотвратить неправомочное сырье от входа склада, и запрещают возникновение смешивать и неправильные материалов. Например, в основном географическом инженерстве информации, первоначальные данные и первоначальные чертежи необходимо строго контролировать. Незаконные данные и чертежи нельзя принять. Основного для обеспечения качества сырья и купленных частей, эффективный метод проводить качественный обзор и качественное наблюдение на системе проверки качества поставщика.

b. Серьезная дисциплина ремесла

Предприятия должны строго требовать, что операторы точно снабдили отростчатые регулировки, и настроили пункты проверки качества в ключевых процессах к качеству процесса управления в сфокусированном образе.

c. Проверьте производительность технологического процесса

Это проверить ли процесс может стабилизированно обрабатывать продукты которые соотвествуют. Через пробную продукцию, обработка, осмотр, и отлаживать выполнены для обеспечения что процесс имеет способность произвести квалифицированные продукты.

d. Отростчатый осмотр

В производственном процессе, оператор должен твердо установить концепцию «всех для потребителя» и «следующий процесс потребитель». Для того чтобы достигнуть этого, качество продуктов произведенных в каждом процессе необходимо проверить. Методы контроля включают само-осмотр оператора, автоматизированный осмотр, отростчатый осмотр путешествия, и финальную инспекцию. В то же время, отростчатый осмотр должен быть само-осмотром сочетания из, взаимным осмотром, и особенным осмотром.

e. Контроль состояния проверки и регуляция не-соответствуя продуктов

3 государства проверки: квалифицированное государство, неправомочное государство и ожидающее решения государство осмотра. Каждое государство должно быть ясно маркированно предотвратить запутанность.

Регуляция неправомочных продуктов должна быть осторожна. Неправильная регуляция может причинить невозместимые убытки к предприятию. Например, большая компания в Гуанчжоу произвела серию продуктов, и менеджер фабрики в это время принял предложение некоторые людей «для того чтобы отрезать цены» для уменьшения потерь. В результате в меньше чем 3 месяцы, большая и известная компания быстро упала в трудную ситуацию продаж. Потому что марка товара понизилась к земле, компания находилась в затруднительном положении.

f. Контроль оборудования осмотра

Без предварительного оборудования осмотра, невозможно иметь изделия высокого качества. Предприятия должны установить ядровую систему управления измеряя аппаратуры и строго снабдить систему контроля измеряя аппаратуры в соответствии со специфическими требованиями работы измерения.