Обзор проекта
1В последние годы производство литий-ионных батарей в Китае резко возросло.Материалы для катодов литийных батарей также эволюционировали от одиночных материалов из оксида лития и кобальта до оксида лития и кобальта., литий-манганат, литий-никель-кобальт-оксид, литий-никель-кобальт-монангит-оксид, литий-железофосфат и другие материалы идут рука об руку.,Прогресс, достигнутый в исследовании материалов для катодных батарей лития, указывает на то, что литийная батарея имеет перспективный рынок.
Литий-железофосфат является новым и новым материалом для индустрии литий-электрической революции, и он является самым передовым в развитии индустрии литий-аккумуляторных батарей.Литий-железофосфатные батареи широко используются в различных областях, таких как гибридные транспортные средства, электрические инструменты, электрические белые транспортные средства, электрические велосипеды и устройства для хранения энергии из-за их преимуществ.Гибридные транспортные средства (HEV) являются основным направлением развития новых энергетических транспортных средств в ближайшие годыС постоянным увеличением производства гибридных транспортных средств и увеличением доли гибридных транспортных средств рынок литий-железофосфатных батарей будет быстро расти.
Литий-железофосфат
новый тип катодного материала для литий-ионных батарей Показатели работы литий-ионных батарей в основном зависят от материалов анода и катода.В качестве нового катодного материала для литий-ионных батарейЛитий-железофосфат имеет очевидные преимущества по сравнению с другими катодными материалами в области безопасности и срока службы. Литий-железофосфат обладает преимуществами нетоксичности, безвредности, хорошей безопасности и длительности службы и стал одним из идеальных материалов для катодов для нового поколения литий-ионных батарей.
Принцип работы
Высокоскоростной центробежный спрейный сушильщик из аккумуляторного материала серии PSD используется для процесса сушки литиево-железофосфатного катодного материала для водорастворимых жидких материалов.Он использует высокоскоростную центробежную технологию распыливания атомизации, и достигает микросферных частиц с равномерным размером частиц, компактной структурой и хорошей текучестью при достижении непрерывной сушки.
В значительной степени технология высокоскоростной центрифугированной атомизации может эффективно улучшить или увеличить плотность литий-железофосфата в качестве материала для положительных электродов,при котором его мономерные частицы достигают от 3 до 5 мкм, а готовый продукт имеет содержание влаги 0.5% Применение технологии магнитной фильтрации эффективно избегает допинга ионов железа в процессе производства, достигает цели чистого материала,и поддерживает электрическую проводимость материала положительного электрода.
Переработка тепловых отработанных газов также может достичь цели экономии энергии и сокращения выбросов,и соответствовать преобразованию энергосберегающих и уменьшающих выбросы и низкоуглеродных методов производства, продвигаемых правительствомДля поддержания безопасности производства, этот завод принимает технологию защиты охлаждения от пыли импульсом, в соответствии с интеллектуальной операцией управления, чтобы достичь безопасности охлаждения.Комплексное применение инновационных технологий обеспечивает базовое оборудование и техническую поддержку промышленного производства новых энергетических материалов для литий-ионных батарей в КитаеЭто идеальное оборудование для сушки нового материала.
Литий-железофосфат - новый тип катодного материала для литий-ионной батареи
Производительность литий-ионных батарей в основном зависит от материала анода и материала катода, литий-железофосфата как нового материала анода литий-ионных батарей,его безопасность и срок службы имеют явные преимущества по сравнению с другими анодными материаламиЛитий-железофосфат обладает преимуществами: он нетоксичен, безвредный, безопасный и долговечен.и стал одним из идеальных анодных материалов для литий-ионных батарей нового поколения..
Основные области применения фосфата лития железа:
параметры продукции
Поле/Параметры/Модель | Сжиженный газ | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
Температура впускного воздуха ((°C) | 140-350 (автоматическое управление) | |||||
Температура воздуха на выходе ((°C) | 80-90 | |||||
Максимальная емкость испарения влаги (кг/ч) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
Двигательная форма вращающегося атомизатора |
Электрические | Механические или электрические | ||||
Скорость вращения (о/мин) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Диаметр вращающегося диска (мм) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 |
Средство отопления | Электрические | Электрические | Электроэнергия + пара, нефть или газ и т.д. | Электроэнергия + пара, нефть или газ и т.д. | Электроэнергия + пара, нефть или газ и т.д. | Электроэнергия + пара, нефть или газ и т.д. |
Максимальная электрическая мощность отопления (kw) | 18 | 36 | 60 | 81 | 99 | Зависит от конкретной ситуации |
Главная ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ ъ
Подробности Изображение