Система автоматического нагрева цинковых баков XLY с высокой тепловой эффективностью
Характеристики:
Основываясь на характеристиках проектирования процесса горячего оцинковления, принцип такой
Высокоскоростное импульсное нагревание, равномерное нагревание, высокая тепловая эффективность, продлевают срок службы цинкового резервуара.
Система управления отоплением, весь процесс мониторинга данных в режиме реального времени, диагностика неисправностей, сигнализация.
Использование выхлопных газов для нагрева входящего воздуха, расходы на топливо могут быть сокращены на 10%.
Подробная информация об упаковке: контейнер с деревянной упаковкой
Подробная информация о поставке: 90 дней
Вопрос:Вы можете прислать формулу для продуктов, которые мы хотим сделать?
А:Наши машины могут быть использованы для производства многих видов продуктов, таких как смола, краска, клей, косметика, продукты питания, химикаты.так что нам невозможно знать все формулы и технологииМы поможем вам найти необходимый список сырья, и после того, как вы закажете у нас, мы поможем вам найти формулу и технологию,Там будут инженеры, которые научат вас, как сделать продукт., и стоимость будет на вашем счету.
Вопрос:У вас есть машины на складе?
А:Машины отличаются от других продуктов, большинство крупномасштабных машин спроектированы в соответствии с требованиями наших клиентов.У разных клиентов разные требования к производствуС другой стороны, большинство наших машин будет охватывать большую площадь, так что как только машины будут закончены, мы осуществим отгрузку после QC.
Вопрос:Вы можете прислать нам подробные чертежи машины, прежде чем мы сделаем заказ?
А:Мы можем отправить вам проект чертежа машин, и после того, как вы разместите заказ и оплатите депозит, наш инженер спроектирует конкретные технические параметры для вас и отправит вам подробные чертежи.Как только вы подтвердите без вопросов, мы запустим его в производство.
Основная линия производства цинковых баков:
1. цинковая емкость
1.1 В соответствии с геометрическими размерами и требованиями к производительности оцинкованной заготовки, размеры оцинковающего чайника (длина × ширина × глубина × толщина × ширина края), круглый дно и круглый угол,определение тоннажа мощности цинка"Расчет общего массового тонажа (с применением стальной штанги, необходимой для усиления цинкового котла), материал которого XG-08.
1.2 Стандарт изготовления:
Материал для изгиба и натяжения части не должен иметь следов разрыва, все сварные трещины должны быть естественными, плоскими и прямыми, не допускается механическая сила для их исправления.
2 Устройство трещины и материал сварки должны соответствовать стандарту JB/ZQ4000.3-86.
3 Испытание трещин при сварке выполняют в соответствии с неразрушающим стандартом JB4730-94 для сосудов под давлением Китайской Республики.)
2. Загрев цинковых баков
2.1 Технические параметры цинковальной печи
Система состоит из отопительной печи, системы сжигания, системы управления и так далее.Лучший контроль температуры в печи, так что температура цинка жидкости более равномерной стабильности.).
2.2 Размеры
Согласно размеру геометрии и требованиям к производительности оцинкованной заготовки, размер оцинковающего чайника (длина × ширина × глубина × толщина × ширина края),Например:Станция для оцинковки 7000×1200×2200 мм ((L×W×D)Корпус печи: 9000х3200х1800 мм
2.3 Технический параметр
Рабочая температура жидкости цинка (°C) 435-450 ±2;
Температура печи (дыма) ((°C) ≤650;
Температура стенки печи (°C) ≤ 50;
Терпимость к колебаниям температуры (°C): ±2
Однородность нагрева корпуса печи (°C):±2
Количество горелки (единицы): 2 единицы,450 кВт/единица,потребление: 30 кг/час
2.4 Другие параметры
Все взрывозащищенные лампы освещают туннель)
2.5 Технические характеристики)
Например:Гальванический резервуар 7000×1200×2200 мм ((L×W×D)
9000×3200×1800 мм ((Корпус печи)) грубо: 9000×3200×1800 мм
Производственная мощность: 20000 тонн / год
Вместимость цинка в баке: 282 тонны)
Рабочая температура жидкости цинка: 435-450 °C
Температура печи (пожарный туннель): 580 - 620°C
Температура полного питания повышающая скорость: 60 ~ 200 ° C / h, может регулироваться автоматически в соответствии с кривой настройки
Пуховой путь: с использованием дымового выхлопного вентилятора, в соответствии с давлением печи, частотой регулирования частоты переменного тока.
2.6 Основные части печи
a.Стальная конструкция печи
Включая оболочку печи, огнеупорный модуль из хлопка, огнеупорные одеяла и другие материалы
b. Структура печи:)
Структура боковой стенки печи: дно корпуса печи и внутренняя полость стандартного кирпичного кладки, с конструкцией шкала печи для сварки стальных пластинок толщиной 6 мм,полость между плитой печи заполнена стеклянным волокном, оболочка печи изготовлена из стальной арматуры.
Структура печи: установка высокоскоростного горелки на обоих концах одностороннего диагонального расположения цинкового резервуара, метод извлечения дыма с использованием дна центрального дыма.
Устройство снятия давления предназначено для дымового туннеля и стены печи, что позволяет быстро снять давление печи.
Танк для оцинковки поддерживается стальной конструкцией для контроля деформации.)
Установите устройство сигнализации о утечке цинка и ямы сбора утечки цинка.)
3Система контроля температуры
3.1The temperature of the furnace is measured by the thermocouple and the setting temperature of the PLC (or temperature control meter) is compared with the PID operation of the temperature control meter (or PLC), и соответствующий импульсный сигнал выводится для управления воздушным клапаном каждого горелки.
4. Система проектирования воздушных маршрутов
Использование выхлопных газов для нагрева входящего воздуха, расходы на топливо могут быть сокращены на 10%.
5.Автоматическая система управления цинковальной печью
Основная система автоматизации печи состоит из двух частей: автоматизации приборов и электрической автоматизации.Контроллер температурыСистема управления разделена на два режима: ручной и автоматический.
Печь разделена на 2 зоны, две термопары типа K, одна - термопары контроля температуры, другая - для обнаружения и сравнения этой области;цинковая емкость имеет две термопары типа K для обнаружения температуры жидкости цинка. функция управления состоит в том, чтобы контролировать температуру печи для получения правильной температуры жидкости цинка, когда температура жидкого цинка близка к целевой температуре,система автоматически переходит в режим охлаждения или нагрева (автоматическая коррекция температуры установки печи), температура жидкости цинка медленно приближается к целевой температуре, эффективно предотвращать эффект инерции температуры.и температура ниже определенного температурного диапазона, система автоматически переходит в режим нагрева (температура печи автоматически корректируется) и повторяет вышеуказанный процесс.Вся система управления дополнена регулированием давления печи, регулирование давления топлива и давления воздуха.