Создатель 250000-300000shots прессформы впрыски игрушки прессформы Babyplast оборудуя
Описание:
1. Начало от анализа дизайна части.
2. Чертеж дизайна прессформы и отчет о DFM доступный поэтому вы можете увидеть как прессформа идя быть перед делать прессформы.
3. Если продукт сложен, то отчет о moldflow будет также.
4. В прессформе дома делая магазин обеспечить вам качество прессформы под хорошим контролем.
5. Нормально оно принимает 20-40 дней для того чтобы сделать прессформу, точное время зависит от дизайна части.
6. Впрыска отлила части в форму может быть различным материалом как ABS/PC/PP/HDPE/POM/PA6/PA6+GF/PVC/NYLON/PMMA/PET Ect.
7. Yuyao Zetuo может также обеспечить различное поверхностное покрытие для впрыски отлил части в форму.
8. Обыкновенно используйте поверхностное покрытие для впрыски отлил части в форму как: Финиш текстуры/Sandy/MT/YS/SPI/EDM/ровное/glossy/VDI.
9. Около делать впрыску отлитые в форму части, мы также обеспечиваем обслуживание печатания, заварки, собрания и упаковки.
Спецификации:
Номер прессформы разделяя поверхности | Множественные разделяя поверхности | |||
Полость прессформы | Одиночный или множественный | |||
Материалы продукта | PA, PA6, PA66, PC+ABS, PA46, PA+60%GF, ПК, ABS, POM, PBT, TPU, TUR, PAMM, etc | |||
Размер части | Согласно требованиям клиента | |||
Поверхность части | Отполированный/ровный, текстурированный/земля | |||
Бегун | Холодный/горячий бегун | |||
Жизнь прессформы | 2000000 пив | |||
Основание прессформы | LKM или согласно требованиям клиента | |||
Материал прессформы | P20, 718H, NAK80, H13, 2738, NAK80, S136, SKD61, etc | |||
Рисуя формат | JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, шаг, CAD | |||
Количество полостей | Одиночная полость, multi полость, согласно требованиям клиента | |||
OEM/ODM | Приемлемый | |||
Начало количества | ± 0.01mm | |||
Удостоверение подлинности | ISO9001: 2015 аттестованный |
Применения:
Прессформа неубедительный блок металла в которая жидкая пластмасса впрыснута к от некоторой неизменной форме. Хотя они не проиллюстрированы в диаграмме показанной ниже, фактически много отверстий просверленных в блоке для контроля температуры посредством горячей воды, масла или подогревателей.
Жидкие пластиковые подачи в прессформу через sprue и полости заполнений через бегунов и ворот. После этого, прессформа раскрыта после процесса охлаждения и стержень выталкивателя машины инжекционного метода литья нажимает плиту выталкивателя прессформы дальше для того чтобы выкинуть прессформы.
Конкурентное преимущество:
Скорость – создание прессформы впрыски может принять везде от немного недель к немного месяцев. Когда вам нужны части быстро, подвергать механической обработке CNC идеальное решение.
Улучшайте допуски – когда вам нужны плотные допуски, ничего бьет пластиковый подвергать механической обработке. На чтении пластмассы, мы первенствуем на произведении пластиковых частей с допусками +/- .001".
Материальный выбор – не все пластиковые материалы могут быть впрыской отлили в форму, ограничивающ ваш выбор материалов. Подвергать механической обработке CNC предлагает очень больший выбор материалов, включая пластмассы высокой эффективности и специальности.
Гибкость дизайна – конструктивные особенности которые были бы трудны или цена запретительная в инжекционном методе литья легко приспособлены с пластиковый подвергать механической обработке. Также легко доработать дизайн с подвергать механической обработке, позволяющ вам предложить подгонянные части которые отвечают специфические потребностямы ваших клиентов.