Повторно использованные игрушки прессформы впрыски пластиковых частей пластиковые установили прессформу Combained
Пластиковая прессформа впрыски процесс производства для произведения частей путем впрыскивать жидкий материал в прессформу, или прессформа. Пластиковую прессформу впрыски можно выполнить с хозяином материалов главным образом включая металлы (для что процесс вызван заливкой формы), стекла, эластомеры, confections, и наиболее обыкновенно термопластиковые и термореактивные полимеры. Материал для части кормится в нагретый бочонок, смешан (используя спиральный винт), и впрыснут в полость прессформы, где он охлаждает и твердеет к конфигурации полости. После того как продукт конструирован, обычно промышленным дизайнером или инженер, прессформы сделан прессформ-создателем (или toolmaker) из металла, обычно или стальной или алюминиевый, и точност-подверган механической обработке для того чтобы сформировать особенности пожеланной части. Пластиковая прессформа впрыски широко использована для изготовлять разнообразие части, от самых небольших компонентов ко всем панелям тела автомобилей. Выдвижения в технологию печатания 3D, используя photopolymers которые не плавят во время пластиковой прессформы впрыски некоторого более низкотемпературного термопласта, можно использовать для некоторых простых прессформ впрыски.
Пластиковая прессформа впрыски использует одноцелевую машину которая имеет 3 части: блок впрыски, прессформа и струбцина. Части, который нужноотлить в форму необходимо очень осторожно конструировать для того чтобы облегчить отливая в форму процесс; материал использовал для части, пожеланной формы и особенности части, материала прессформы, и свойств отливая в форму машины необходимо совсем учесть. Многосторонность пластиковой прессформы впрыски облегчена этой шириной конструктивных соображений и возможностей.
Характер продукции | Канцелярские принадлежности прессформы впрыски точных дизайнов пластиковые установили подгонянную прессформу |
Пластиковые материалы: | PS, ABS, PP, PVC, PMMA, PBT, ПК, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, ВЗГЛЯД УКРАДКОЙ, HDPE, TPU, ЛЮБИМЕЦ, PPO,… etc. |
Стандарт: | ISO9001: 2008 |
Другие материалы: | Резина резиновых, Slilconce, LSR, алюминий, цинк, металл… etc меди…. |
Качество: | RoSH и стандарт SGS |
Особенность: | Не отмечать и не внезапный |
Размер: | Согласно ваше 2D, чертеж 3D |
Цвет, количество, цена единицы продукци, оборудуя цена, оборудуя размер: | Быть обсуженным |
Пакет: | Стандарт экспортировал деревянную упакованную коробку, (на необходим) процесс окуривания |
Время выполнения прессформы строя: | T1, 4-5 недель, (на требуемый) отчет об измерения части. |
Страна экспорта: | Европа, Япония, Америка, австралиец, Великобритания, Канада, Франция, Германия, Италия… etc.: |
Опыт: | многолетний опыт 13 в пластиковый делать прессформы впрыски и пластиковая продукции prouducts. |
Быть обсуженным | Украшение В-прессформы, прессформа впрыски, пластиковая прессформа, Overmould, прессформа 2K, прессформа заливки формы, Thermoset прессформа, прессформа стога, заменимая прессформа, складная стержневая литейная форма, комплектные штампы, прессформа обжатия, холодная прессформа системы LSR бегуна,… etc. |
Основание прессформы: | Стандарт Hasco, европейский стандарт, стандарт мира |
Основное вещество прессформы: | LKM, FUTA, HASCO, DME,… etc. или согласно требованию к клиента. |
Поверхностный финиш: | Текстура (стандарт) MT, высокий полировать лоска |
Полость/сталь ядра: | P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767… etc. |
Горячий холодный бегун | ЛАЙКА, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, Тайвань сделала бренд… etc. |
Жизнь прессформы: | 5 000 до 1 000 000 съемок. (Согласно вашей рабочей Среде.) |
Программное обеспечение дизайна & программы: | CAD, CAM, CAE, про--E, UG, работы Soild, Moldflow, CATIA….etc. |
Оборудования: | Высокоскоростной CNC, стандартный CNC, EDM, вырезывание провода, WEDM, точильщик, пластиковая машина инжекционного метода литья для пробы прессформы вне от 50-3000T доступного. |