Теплоотвод 50W СИД диаметра 120mm ковка вхолодную освещая существуя прессформу

1.Specification ковка вхолодную теплоотвода

фото 2.Detail

3.Description

Холодные выкованные теплоотводы идеальны для бросать сложные формы с превосходной термальной проводимостью. Ковка вхолодную процесс может достигнуть почти идеальной прямоты, с больше теплоотводов в квадратный миллиметр. Форма ковка вхолодную теплоотвода ребра штыря включает теплоотвод плит-ребра, круглый теплоотвод штыря и овальный теплоотвод ребра. Изготовление выкованных теплоотводов очень соответствующее для пользы меди, потому что медные теплоотводы можно сформировать без высокой температуры и могут причинить минимальное повреждение. Изготовление холодных выкованных теплоотводов может обычно включать вторичную подвергая механической обработке деятельность, как отверстия, скашивать, и шаги уменьшить ненужный отход.

LAIDEFU рыночно-ведущий дизайн ребра штыря предлагает значительные преимущества для охлаждать применения СИД включая:

[Держатель СИД]

1. Штыри обеспечивают высокую степень поверхностной области
2. Ковка вхолодную процесс производит одиночный кусок металла, теплоотвод высокой плотности который обеспечивает выдающую термальную проводимость
3. Дизайн ребра штыря будет работать эффектно в много ориентаций
4. Куя технология обеспечивает возможность для того чтобы включать изготовленные на заказ особенности в инструмент
5. Точность подвергла 10mm толстое основание предлагает высокую термальную проводимость и обеспечивает плоскую, непрекращающийся поверхность для картин отверстия для того чтобы поддержать приложение СИД, оптику, и кронштейны механической обработке
6. Пассивные и активные (с объединенным вентилятором) варианты

Все heatsinks СИД УДАРА будут погружены пре-просверленный

4.About знание теплоотвода вковки cld

1.About ковка вхолодную теплоотвод

Выкованный heatsink изготовлен используя изменение этого процесса вызвал ковка вхолодную. Ковка вхолодную пользы высокое давление и низкая температура обеспечить что никакие воздушные пузыри, или другие примеси не поглощены в материале. Это улучшает термальные свойства heatsink, и увеличивает плотность материала.
Выкованный heatsink изготовлен используя изменение этого процесса вызвал ковка вхолодную. Ковка вхолодную пользы высокое давление и низкая температура обеспечить что никакие воздушные пузыри, или другие примеси не поглощены в материале. Это улучшает термальные свойства heatsink, и увеличивает плотность материала. Продукты радиана термальные используют особенное открытое умирают оборудовать и интенсивное давление к производит heatsinks высокой точности с высокими коэффициентами сжатия. Выкованный heatsink типично изготовленная одна часть одновременно, и может быть можно сделать из AL 6063 или C1100. Коэффициент сжатия до 35:1 возможен, и никакой углы конусности литейной модели необходим на ребрах. Ребра могут быть круглы, эллиптически, прямы или любы комбинаци на такой же части.

вковка 2.Cold процесс производства который выполнен на комнатной температуре и одета к более мягким металлам как алюминий и медь которую Fodor использует для своих heatsinks и металлических продуктов точности. Главные преимущества ковка вхолодную процесса являются следующими:

продукты можно произвести к плотным допускам
астетический поверхностный финиш извлекая потребность для вторичной заканчивая деятельности

Оператор положит часть алюминиевого запаса бара в плашку ковка вхолодную прессы. Когда пресса будет активирована, запас бара „будет сжиман“ в комплектный штамп; принимать на форму комплектного штампа.

Хотя материал начал процесс на комнатной температуре, температура поднимет к вышеуказанным градусам 200°C должным к тарифу напряжения трением деформации пустого материала.

Холод LAIDEFU кует их heatsinks из одиночной части Адвокатура-запаса для того чтобы достигнуть максимальной термальной проводимости на этап низкой цены.

5.Note

Холодный выкованный теплоотвод
Добавленное преимущество этого процесса что выкованный heatsink такого же дизайна можно изготовить с различными высотами используя только один набор ковочного штампа. При работе с высоким коэффициентом сжатия, или плотными ребрами выкованный heatsink не имеет никакой термальный интерфейс между ребрами/штырями, и основание которое обеспечит лучшее представление сравненное со штемпелевать-ребром или теплоотводами скреплять-ребра. Распределение жары можно более в дальнейшем улучшить в алюминиевых heatsinks путем врезать медные вставки в основание во время вковки. По мере того как этот процесс справедливо дорог, для небольших томов это может быть штранг-прессованием стоимости исследуя с перекрестной насечкой для произведения квадратных штырей. Для более больших томов умирает бросание хорошая альтернатива.
LAIDEFU приобрело опыты в технологиях производства для теплоотвода наивысшей мощности холодного выкованного. Мы разрешили проблемы как низкая термальная проводимость микро-каналов заливки формы и более высоких цен для подвергать микро-каналы механической обработке. Мы уже прикладывали ковка вхолодную heatsink к охлаждая решениям включая высоковольтные инверторы, конвертеры энергии ветра, и регуляторы электрического двигателя.
1. процесс Manufactoring: Ковка вхолодную процесс
2. материал: AL1070
3. поверхностное покрытие: Анодировать ясных/черных/красных/золота
4. тип продукта: Подгонянный дизайн
5. паковать: коробка коробки экспорта стандартная с паллетом.
6. применение: Индустрия/медицинское/измерение/дом
вы имеете любое дознание, пожалуйста свяжетесь мы.