Алюминиевый 1070 ковка вхолодную теплоотводов для растет света с существуя прессформой

1.Specification ковка вхолодную теплоотвода

фото 2.Detail

3.Description

Холодные выкованные теплоотводы идеальны для бросать сложные формы с превосходной термальной проводимостью. Ковка вхолодную процесс может достигнуть почти идеальной прямоты, с больше теплоотводов в квадратный миллиметр. Форма ковка вхолодную теплоотвода ребра штыря включает теплоотвод плит-ребра, круглый теплоотвод штыря и овальный теплоотвод ребра. Изготовление выкованных теплоотводов очень соответствующее для пользы меди, потому что медные теплоотводы можно сформировать без высокой температуры и могут причинить минимальное повреждение. Изготовление холодных выкованных теплоотводов может обычно включать вторичную подвергая механической обработке деятельность, как отверстия, скашивать, и шаги уменьшить ненужный отход.

LAIDEFU рыночно-ведущий дизайн ребра штыря предлагает значительные преимущества для охлаждать применения СИД включая:

[Держатель СИД]

1. Штыри обеспечивают высокую степень поверхностной области
2. Ковка вхолодную процесс производит одиночный кусок металла, теплоотвод высокой плотности который обеспечивает выдающую термальную проводимость
3. Дизайн ребра штыря будет работать эффектно в много ориентаций
4. Куя технология обеспечивает возможность для того чтобы включать изготовленные на заказ особенности в инструмент
5. Точность подвергла 10mm толстое основание предлагает высокую термальную проводимость и обеспечивает плоскую, непрекращающийся поверхность для картин отверстия для того чтобы поддержать приложение СИД, оптику, и кронштейны механической обработке
6. Пассивные и активные (с объединенным вентилятором) варианты

Все heatsinks СИД УДАРА будут погружены пре-просверленный

4.About знание теплоотвода вковки cld

1.About ковка вхолодную теплоотвод

Выкованный heatsink изготовлен используя изменение этого процесса вызвал ковка вхолодную. Ковка вхолодную пользы высокое давление и низкая температура обеспечить что никакие воздушные пузыри, или другие примеси не поглощены в материале. Это улучшает термальные свойства heatsink, и увеличивает плотность материала.
Выкованный heatsink изготовлен используя изменение этого процесса вызвал ковка вхолодную. Ковка вхолодную пользы высокое давление и низкая температура обеспечить что никакие воздушные пузыри, или другие примеси не поглощены в материале. Это улучшает термальные свойства heatsink, и увеличивает плотность материала. Продукты радиана термальные используют особенное открытое умирают оборудовать и интенсивное давление к производит heatsinks высокой точности с высокими коэффициентами сжатия. Выкованный heatsink типично изготовленная одна часть одновременно, и может быть можно сделать из AL 6063 или C1100. Коэффициент сжатия до 35:1 возможен, и никакой углы конусности литейной модели необходим на ребрах. Ребра могут быть круглы, эллиптически, прямы или любы комбинаци на такой же части.

Ковка вхолодную процесс выковать продукт на комнатной температуре. Продукт имеет высокую форму и габаритную точность, хорошие внутренняя плотность, высокопрочная workpiece, ровной поверхности, немногих обрабатывая процедур, и удобен для массового производства.
Холодные выкованные теплоотводы широко использованы для тепловыделения ламп СИД. Формы холодного выкованного теплоотвода включают теплоотводы ребра штыря плиты, круглые heatsinks штыря и овальные теплоотводы ребра. Используя ковка вхолодную heatsink уменьшит общий вес и том ламп СИД для того чтобы достигнуть цели уменьшения общей стоимости сделать продукт более конкурсным!

преимущество 2.The ковка вхолодную теплоотвода

Холодный выкованный теплоотвод широко использован в тепловыделении ламп СИД и имеет следующие преимущества:
(1) цена ковка вхолодную умирает не высока, которая может эффектно контролировать цену;
(2) высокая производственная мощность, соответствующая для массового производства;
(3) цикл продукции прессформы относительно короток, обычно 10 до 15 дней;
(4) бывшая прессформа, представление тепловыделения ковка вхолодную heatsink последовательна с представлением тепловыделения материала, и процедуры по постпроцессирования немногие и простые.
(5) главные преимущества ковка вхолодную близкие допуски размеров, хорошее поверхностное качество финиша, и польза более недорогих материалов получить необходимую прочность твердеть работы без требования термической обработки.

вковка 3.Cold процесс производства который выполнен на комнатной температуре и одета к более мягким металлам как алюминий и медь которую Fodor использует для своих heatsinks и металлических продуктов точности. Главные преимущества ковка вхолодную процесса являются следующими:

продукты можно произвести к плотным допускам
астетический поверхностный финиш извлекая потребность для вторичной заканчивая деятельности

Оператор положит часть алюминиевого запаса бара в плашку ковка вхолодную прессы. Когда пресса будет активирована, запас бара „будет сжиман“ в комплектный штамп; принимать на форму комплектного штампа.

Хотя материал начал процесс на комнатной температуре, температура поднимет к вышеуказанным градусам 200°C должным к тарифу напряжения трением деформации пустого материала.

Холод LAIDEFU кует их heatsinks из одиночной части Адвокатура-запаса для того чтобы достигнуть максимальной термальной проводимости на этап низкой цены.

4.One более значительных проблем которых крытая садовническая сторона садоводов термальное управление и связанные цены термального управления.

Идеальная растущая температура 77°F (25°C); более высокие температуры отрицательно влияют на фотосинтез и скорости метаболизма. Основные тепловые источники для крытого садовода естественная температура окружающей среды и растут света. Пока Cooliance не может сделать много об интенсивности жары солнца, мы можем обеспечить изготовители растем света с термально эффективными heatsinks.

LAIDEFU использует цельным heatsink холодн-выкованный штыр-ребром алюминиевый для максимальной передачи тепла. Для прочности, гибкость безопасностью и дизайном растет светлые heatsinks использует, который точност-подвергли механической обработке основание 10mm толстое.

Их можно использовать на индивидуальном садовническом СИД УДАРА или могут быть изготовленными на заказ конструированные для того чтобы быть объединенным термальным управлением платформа для растет светлое собрание.

Все heatsinks имеют высококачественный астетический финиш.

5.Note

Холодный выкованный теплоотвод
Добавленное преимущество этого процесса что выкованный heatsink такого же дизайна можно изготовить с различными высотами используя только один набор ковочного штампа. При работе с высоким коэффициентом сжатия, или плотными ребрами выкованный heatsink не имеет никакой термальный интерфейс между ребрами/штырями, и основание которое обеспечит лучшее представление сравненное со штемпелевать-ребром или теплоотводами скреплять-ребра. Распределение жары можно более в дальнейшем улучшить в алюминиевых heatsinks путем врезать медные вставки в основание во время вковки. По мере того как этот процесс справедливо дорог, для небольших томов это может быть штранг-прессованием стоимости исследуя с перекрестной насечкой для произведения квадратных штырей. Для более больших томов умирает бросание хорошая альтернатива.
LAIDEFU приобрело опыты в технологиях производства для теплоотвода наивысшей мощности холодного выкованного. Мы разрешили проблемы как низкая термальная проводимость микро-каналов заливки формы и более высоких цен для подвергать микро-каналы механической обработке. Мы уже прикладывали ковка вхолодную heatsink к охлаждая решениям включая высоковольтные инверторы, конвертеры энергии ветра, и регуляторы электрического двигателя.
1. процесс Manufactoring: Ковка вхолодную процесс
2. материал: AL1070
3. поверхностное покрытие: Анодировать ясных/черных/красных/золота
4. тип продукта: Подгонянный дизайн
5. паковать: коробка коробки экспорта стандартная с паллетом.
6. применение: Индустрия/медицинское/измерение/дом
вы имеете любое дознание, пожалуйста свяжетесь мы.