Машина стана холодной прокатки 2 стоек тандемная обращая (300mpm, 850mm AGC)

• Реверзибельная мельница имеет преимущества более низкого вклада, меньше космоса, переменных толщин, и недостатков меньше толщины уменьшая степень, меньше продукции масштаба, более низкий процент урожайности, сравненный с тандемной мельницей.
 
• Тандемная мельница имеет характер непрерывной завальцовки, одного пути от раскручивать к свертываться спиралью и работающ без стопа, клиент может получить большую продукцию масштаба и более высокую урожайность.
• Когда стальные прокладки длиной и много, уменьшение толщины 2 до 4 пропуска, реверзибельному стану холодной прокатки нужна стальная прокладка туда и сюда для 2 или 3 раза, пока мельница 2 голов тандемная не способна но стан холодной прокатки 4 голов не принят полно использованный, мельница 2 голов тандемная реверзибельная лучшее решение.
• Вклад одна голова стана холодной прокатки дополнительная только, представление будет пропусками завальцовки 2 голов тандемными 3 или 4, одна обратная завальцовка, гибкие варианты, более высокая продукция, меньше расхода энергии, меньше занятия земли.
• Электрическая система управления высокотехнологичная высокая точность, не только включает традиционную тандемную систему, но также включает обратную технологию.
 
• 2 головы обращая линию мельницы требуют дизайна механика высокой точности и продукция, представляет изготовляя уровень точности завода стана холодной прокатки.

Конфигурация

1. Гидравлическая система AGC проконтролирована двухступенным компьютером. Она не только имеет функции постоянн зазора крена, постоянн свертывая силы, контроля над пре толщины/контроля, но также имеет напряжение AGC.
2. Главный прокатный стан и левый и правый койлер управляются полным набором Сименс электронно контролировали постояннотоковой мотор. (Смешанн-установленная структура), электропитание SCR
3. Прокатный стан имеет систему гидравлического давления, гидравлическую нагнетая систему регулировки, бортовую систему регулировки нажима, положительный и отрицательный загибочный валок промежуточного крена, отростчатую систему смазки и систему смазки оборудования
4. Выведенные и правые койлеры принимают большое напряжение твердый барабанчик, управление напряжения цифровое
5. Сигнал тревоги блокировать и недостатка производственного процесса блока проконтролирован programmable регулятором логики (PLC) для того чтобы осуществить автоматизацию производственного процесса.
6. Прокатный стан имеет полное гидравлическое давление. Он имеет функции управления полного регулирования потока хода во-вторых, управления регулировки отступления, автоматического поджимая контроля, контроля над пре AGC толщины, контроля AGC толщины, AGC напряжения/скорости AGC, ускорения и торможения управление компенсации, свернуть компенсацию ексцентриситета, и свертывая управление базы данных, отображения данных и деятельности процесса, функцию качества продукции отслеживая, высокоскоростную свертывая запись данных автоматическую, автоматическое поколение отчета, сигнал тревоги недостатка и запись. Запись и другие функции управления процессом.
7. Аварийная система обнаружения, дисплея и недостатка параметров процесса и ключевых параметров оборудования
8. Система охлаждения эмульсии и система фильтрации точности использованы для отростчатой смазки.
9. Системы защиты безопасности как предохранение от перегрузки, предохранение от обрыва прокладки и аварийная стоянка установлены в прокатные станы.
10. Шестерни трудной стороны зуба шевронные (точность ранга 5) использованы для левых и правых койлеров и главных машин. SKF, СИГАРЕТА, TIMKEN использованы для высокоскоростных подшипников вала и фабрика подшипника Харбин/Wafangdian/Лояна использована для низкоскоростных подшипников вала.
11. Блок принимает двухступенное компьютерное управление для того чтобы осуществить управление производственного процесса блока. Блок имеет свертывая вычисление расписания, распределение пропуска, регулировку и оптимизирование параметра. Параметры процесса в реальном времени и ключевые обнаружение, дисплей и сигнал тревоги
12. Быстрая регулировка свертывая линии высоты склонным клином и шагом
13. Изменение быстрого крена работы свернуть промежуточный крен (около 8 минут)
14. Блок принимает импортированный velocimeter лазера для того чтобы осуществить второе регулирование потока и улучшить тариф законченного продукта, пока сохраняющ кодировщик для того чтобы измерить скорость
15. Напряжение блока измерено сразу импортированным тензометром, регулированием по замкнутому циклу и цифровым дисплеем

850 2 голов AGC обращая мельницу холодной прокатки.