Сварные проводаЭто тонкие металлические провода, которые обычно завернуты в катушки. Эти катушки загружаются на проволочный питатель, и сварная проволока непрерывно подается через сварный пистолет в расплавленный бассейн сварки.В результатеПроцессы дуговой сварки, использующие сварную проволоку, как правило, предлагают более высокие показатели осаждения и более быстрые скорости движения.по сравнению с TIG и Stick сварки, где сварщик должен вручную вводить наполнитель металл в пруд сварки.
Монель 400(У.Н.О. 4400/У.Н. 2.4360)является никель-медным сплавом (около 67% Ни-23% Ку), который устойчив к морской воде и парам при высоких температурах, а также к солям и каустическим растворам.Алой 400 - это сплав твердого раствора, который может быть отвержден только холодной обработкойЭтот никелевый сплав обладает такими характеристиками, как хорошая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость и высокая прочность.Низкий уровень коррозии в быстротекущей солнечной или морской воде в сочетании с отличной стойкостью к коррозионному трещину при напряжении в большинстве пресноводных вод, и его устойчивость к различным коррозионным условиям привели к его широкому использованию в морских приложениях и других неокисляющих хлоридных растворах.
Данные о коррозии:
Лого Monel 400 обеспечивает высокую коррозионную коррозию при напряжении в большинстве пресноводных вод.Хорошая устойчивость к соляной кислоте Устойчивость к нейтральным и щелочным солям, устойчивость к коррозионному крекингу хлоридами.
Химический состав:
| Элемент | В | Да, да. | Мн | S | Ку | Фэ | Ни+Ко | О |
| Минимальный ((%) | - | - | - | - | 28 | - | 63 | - |
| Максимум ((%) | 0.3 | 0.5 | 2 | 0.024 | 34 | 2.5 | 70 | 2 |
Природа:
| Государство | Приблизительная прочность на растяжение (N/mm2) | Приблизительная рабочая температура°C) |
| Отжигание | 400-600 | -200 до +230 |
| Эластичное закаливание | 800-1100 | -200 до +230 |
Противоположные свойства сплава MONEL 400 при низких температурах
| Температура | Температура, °F | Прочность на растяжение, ksi | Сила доходности (0,2% Оффсет), ksi | Удлинение, % | Уменьшение площади, % |
| Замороженный | Комната | 103.80 | 93.70 | 19.0 | 71.0 |
| -110 | 117.45 | 100.85 | 21.8 | 70.2 | |
| Комнатаа) | 103.40 | 93.30 | 17.3 | 72.5 | |
| Кованые | 70 | 92.00 | 67.00 | 31.0 | 72.7 |
| - 297 | 128.25 | 91.50 | 44.5 | 71.8 | |
| -423 | 142.00 | 96.40 | 38.5 | 61.0 | |
| Прожаренные | 70 | 78.65 | 31.30 | 51.5 | 75.0 |
| - 297 | 115.25 | 49.50 | 49.5 | 73.9 | |
| а)Удерживают при -110°F в течение нескольких часов до испытания при комнатной температуре. | |||||
Наши мероприятия по контролю качества и методы испытаний:
| Химический анализ | АСТМ E1473ензил | Испытание | ASTM E8 |
| Испытание твердости | ASTM E 10,E 18 | ПМl Исследование | DINGSCOСОП |
| Ультразвуковая НДТ | BS EN 10228 | НДТ с проникновением жидкости | АСТМ E 165 |
| Размеры и проверка | DINGSCO SOP | Испытание грубости | DINGSCO SOP |
| Испытание воздействия | ASTM E 23 | Испытание воздействия при низкой температуре | ASTM E 23 |
| Испытание на прорыв на прополке и натяжении | ASTM E 139 | Испытание крекинга на водороде | NACE TM-0284 * |
| Испытание межгранулярной коррозии | ASTM A 262 * | Испытание крекинга на коррозию при стрессовых воздействиях сульфида | NACE TM-0177 * |
| Испытание коррозии в ямах и трещинах | ASTM G 48 * | Проверка макроэтировки | ASTM E 340* |
| Испытание размера зерна | ASTM E 112 * |
*Сделано государственной лабораторией третьих лиц
Диаграмма процессоров:

