Инконель 625 N06625 Никелевая сплав кованые диски Части реакторов химической обработки
Инконел 625 - это сплав никель-хром-молибден, известный своей высокой прочностью, выдающейся изготовляемостью и отличной коррозионной стойкостью.Это делает его хорошо подходит для применения в суровых условиях, таких как аэрокосмическая промышленностьСтеклянные диски, изготовленные из Inconel 625, часто используются в газовых турбинах, теплообменниках, газовых турбинах, газовых турбинах, газовых турбинах, газовых турбинах, газовых турбинах, газовых турбинах, газовых турбинах.и различных типов промышленного оборудования, работающего в условиях высокого напряжения и коррозионной средыНиже приведены некоторые подробные характеристики и общие спецификации ковальных дисков Inconel 625:
- Никель (Ni):Приблизительно 58%
- Хром (Cr):20% - 23%
- Молибден (Mo):8% - 10%
- Железо (Fe):До 5%
- Ниобий (Nb) + тантал (Ta):30,15% - 4,15%
- Плюс следы алюминия, титана, углерода и кремния.
- Плотность:Около 8,44 г/см3
- Точка плавления:1290°C - 1350°C (2350°F - 2460°F)
- Теплопроводность:В зависимости от температуры, при 100°C приблизительно 9,8 W/m·K
- Прочность на растяжение:Обычно в диапазоне от 690 до 1035 МПа, в зависимости от формы и обработки
- Устойчивость добычи:Может варьироваться, но обычно начинается примерно в 415 МПа в прожекторе
- Твердость:Может варьироваться; обычно большее внимание уделяется производительности и прочности на растяжение для сплавов Inconel
- Устойчивость к коррозии:Исключительная устойчивость к широкому спектру коррозионных сред, включая морскую воду и кислотную среду.
- Сопротивляемость окислению:Инконел 625 может выдерживать широкий диапазон температур без окисления, до примерно 980 ° C (1800 ° F).
- Сила:Высокая стойкость к растяжению, ползучести и разрыву, что делает его подходящим для применения при высоких температурах.
- Сварка:Отличная свариваемость, что особенно важно для сложных форм, таких как ковка дисков.
Спецификации и стандарты
- ASTM B446:Настоящая спецификация охватывает химические, механические и металлургические требования к никель-хром-молибден-колумбийным сплавам (UNS N06625) в виде стержней, стержней и ковальных материалов.
- AMS 5666:Покрытие никелевого сплава, коррозионно- и теплостойкие, стержни, ковки и кольца.
- Аэрокосмическая:Используется в лопатках турбины, уплотнениях и горючих установках.
- Морской пехотинец:Пропеллерные лопатки для кораблей, подводные компоненты.
- Химическая обработка:Компоненты оборудования, контактирующие с кислой и щелочной средой.
- Нефть и газ:Компоненты, подвергающиеся воздействию высококислых сред, таких как кислые газовые поля.
Не забывайте, что процесс ковки Inconel 625 повышает его механические свойства, что делает материал более подходящим для требовательных применений.Эти кованые диски могут быть выполнены по заказу в соответствии с требованиями конкретных приложений.
В следующей таблице перечислены только некоторые из классов:
Уровень |
СНО |
DIN |
Монель 400 |
N04400 |
В.Н. 2.4360 |
Монель К-500 |
N05500 |
В.Н. 2.4375 |
Инконел 625 |
N06625 |
В.Н. 2.4856 |
Инконел 718 |
N07718 |
В.Н. 2.4668 |
Инконел X-750 |
N07750 |
В. No 2.4669 |
Инконел 600 |
N06600 |
В.Н. 2.4816 |
Инконел 601 |
N06601 |
В.Н. 2.4851 |
Инколой 825 |
N08825 |
В.Н. 2.4858 |
Инколой А-286 |
S66286 |
W.Nr.1.4980 |
Гастеллой С-276 |
N10276 |
W.Nr.2.4819 |
Гастеллой С-22 |
N06022 |
W.Nr.2.4602 |
Гастеллой С-4 |
N06455 |
W.Nr.2.4610 |
Гастеллой В-3 |
N10675 |
W.Nr.2.4600 |
Гастеллой X |
N06002 |
W.Nr.2.4665 |
Гастеллой В-2 |
N10665 |
W.Nr.2.4617 |
