Диски для ковки из никелевого сплава Monel K500 UNS N05500 Центробежные насосы Морская промышленность
Диск из никелевого сплава, тонкий, выступающий металл, прикрепленный к полупроводнику для рассеивания тепла.архитектурное украшение, метапродукты, автомобили, сосуды под давлением и другие полевые материалы.
Монель K500, является старинно-прочной никель-медным сплавом, который сочетает в себе коррозионные свойства Monel 400 с высокопрочной коррозионной усталостью и коррозионными свойствами.Это осадочное затвердевание с добавлением алюминия и титана.По химическому составу он сохраняет отличные коррозионностойкие характеристики сплава 400. По сравнению с Monel 400 он обладает повышенной прочностью и твердостью после осаждения.У него примерно в три раза больше прочности и в два раза больше прочности на растяжение, чем у сплава 400.При сварке следует прожечь его, а затем уменьшить напряжение перед старением.
Обработка:
Сплавы на основе никеля могут быть сложны для обработки. Однако следует подчеркнуть, что эти сплавы могут быть обработаны с использованием обычных методов производства при удовлетворительных показателях.Эти сплавы быстро затвердевают и при резке производят высокую температуру.При обработке изделий, имеющих высокую прочность на скольжение, следует учитывать следующие ключевые моменты:пропускная способность/инструменты/положительный разрез/смазка.
Рекомендуемые типы инструментов и условия обработки:
Операции | Карбидные инструменты |
Ожесточенное, с серьезным перерывом | Поворачивая или обращаясь в сторону C-2 и C-3 степени: отрицательное вставка раки, 45° SCEA1,1/32 дюйм. радиус носа.00,004-0,008 в.кормления, 0,150 в глубине резки.Сухое 2, масло 3 или охлаждающее вещество на водной основе 4. |
Обычная грубость | Поворачивая или обращаясь в сторону C-2 или C-3 степени: отрицательные скорости квадратный вставка, 45° SCEA,1/32 в носовом радиусе. 0.150 дюймов глубины разреза. Сухое, масло или охлаждающее вещество на основе воды. |
Окончание | Поворачивая или обращаясь C-2 0rC-3 класс: положительное вставка ракера, если это возможно45° SCEA, 1/32 дюйма. носовой радиус. держатель инструмента: 5° pos.back rake, 5° pos.sidereake.Speed: 95-110 sfm0.005-0.007 дюйма. питание,0Глубина разреза 0,04 дюйма, сушитель с охлаждающей водой. |
Грубо скучно | C-2 или C-3 класс: если вставная стержня типа, используйте стандартные позитивные стержни с наибольшим возможным SCEA и 1/16 дюйма носового радиуса. Если стержни с сварным инструментом 0° задней стержни, 10° задней стерни, 1/32 дюйма.радиус носа и наибольший возможный SCEAСкорость: 70 кв. м в зависимости от жесткости установки, 0,005-0,008 ввод, 1/8 дюйма глубины резки. |
Покончить с скукой | C-2 или C-3 класс: используются стандартные позитивные ракетные инструменты на штангах вставки.0.002-0.004 в питании. Охладитель на водной основе. |
Химический состав:
Элемент | Ни. | Ку | В | Мн | Фэ | S | Да, да. | Аль. | Ти |
Минимальный ((%) | 63 | 27 | - | - | - | - | - | 2.3 | 0.35 |
Максимум ((%) | - | 33 | 0.25 | 1.5 | 2.0 | 0.01 | 0.5 | 3.15 | 0.85 |
Тепловые свойства:
Температура | Среднее линейное расширениеа) | Теплопроводностьb | Специфическая температураb | Электрическое сопротивлениеc | |||||
°F | °C | в/в/°F x 10-6 | Мм/м•°C | Btu-in/h/ft2/°F | В/м•°С | Btu/lb/°F | J/kg•°C | Омм-округ mil/ft | МΩ•м |
-320 | -200. | 6.2 | 11.2 | - | - | - | - | 330.8d | 0.550 |
- 250 долларов. | -157 | 6.5 | 11.7 | 86 | 12.3 | 0.071 | 297.3 | - | - |
-200. | -130 | 6.8 | 12.2 | 92 | 13.1 | 0.077 | 322.4 | - | - |
-100 | -70 | 7.2 | 13.0 | 103 | 14.7 | 0.087 | 364.3 | - | - |
70 | 21 | - | - | 121 | 17.2 | 0.100 | 418.7 | 370 | 0.615 |
200 | 100 | 7.6 | 13.7 | 136 | 19.4 | 0.107 | 448.0 | 372 | 0.618 |
400 | 200 | 8.1 | 14.8 | 156 | 22.2 | 0.114 | 477.3 | 378 | 0.628 |
600 | 300 | 8.3 | 14.9 | 178 | 25.4 | 0.117 | 489.9 | 385 | 0.640 |
800 | 400 | 8.5 | 15.3 | 198 | 28.2 | 0.120 | 502.4 | 390 | 0.648 |
1000 | 500 | 8.7 | 15.7 | 220 | 31.4 | 0.125 | 523.4 | 393 | 0.653 |
1200 | 600 | 9.1 | 16.4 | 240 | 34.2 | 0.132 | 552.7 | 396 | 0.658 |
1400 | 700 | 9.3 | 16.7 | 262 | 37.3 | 0.141 | 590.3 | 400 | 0.665 |
1600 | 800 | 9.6 | 17.3 | 282 | 40.2 | 0.157 | 657.3 | 408 | 0.678 |
1800 | 900 | - | - | 302e | 43.1 | 0.186e | 778.7 | 418 | 0.695 |
а)Между 21°C и показаной температурой. bМатериал был в отжигании до испытания. cНа электрическую сопротивляемость сильно влияет тепловая история из-за упрощающих свойств сплава.Приведенные данные представляют собой значения, измеренные при понижающейся температуре на материале в эквивалентном отопленном состоянии с небольшим количеством закаливания возрастом.. dСопротивляемость образца, испытанного в этом испытании при комнатной температуре: 355,5 Ом/около миллиметров/фут. eЭкстраполировано. |
Диаграмма процессоров: