Почему мы всегда можем быть уверены в превосходном качестве

Наша процедура по осмотра

Полный анализ точности дизайна клиента (компьютерное проектирование)

Контрольный списоок диагностики и отправляет вопросы о инженерства в клиентов если любой.

Никакая проверка гербер любого клиента если позволенный клиентами в вопросах о инженерства для ПКБ не будет всходить на борт.

Проверите график (прежнее утверждение клиентом, если подтверждение гербер продукции спрошено), то

Осмотр «первой панели статьи» после сверлить процедуру для обеспечения ИПК-А-600 и спецификаций клиента.

Сплошной контроль ВСЕХ доск ПКБ после того как процедура по ПТХ, который нужно обеспечить там никакие отверстия свободного пространства, или любые твердые частицы.

Сплошной контроль ВСЕХ доск ПКБ после фильма превращаясь для того чтобы подтвердить там никакие царапины или любое под превращаться.

Сплошной контроль ВСЕХ доск ПКБ после фильма обнажая для того чтобы подтвердить там никакие обломоки фильма оставаясь на панелях.

После вытравлять, сделана визуальная проверка нашим штатом для того чтобы не подтвердить никакие ошибки трассировок.

Сделайте анализ поперечного сечения для того чтобы подтвердить медное распределение тхикнесс, качественного и свойственных гальванического омеднения внутри вяс.

АОИ таблетировано после процесса олова обнажая, для того чтобы подтвердить что никакие шорты или отверстия сетей. Эта процедура будет граранте целостность трассировок и найти все потенциальные ошибки в начале продукции. 

Сплошной контроль ВСЕГО ПКБ всходит на борт после того как ЛПИ (жидкостное воображение фото) для обеспечения что никакая маска припоя оставаясь на пусковых площадках, скатчес и никаком рассогласовании солдермаск. И тест ленты будет выполнен для солдермаск. 

Сплошной контроль ВСЕГО ПКБ всходит на борт после того как прокудуре поверхностного покрытия завершено (ХАСЛ, трудное золото, ЭНИГ, или погружение серебра) для того чтобы не подтвердить никакую маску покрывая пусковые площадки.

Сплошной контроль ВСЕГО пкб всходит на борт после процесса ИДЭНТ для обеспечения чистоте каждого пусковых площадок перед окончательным процессом выпечки.

Сплошной контроль после того как процесс плана для обеспечения спецификаций клиента полно встречен и никакие в-отрезок или слоты не попадают без вести. 

Электрическое испытание (зонд или приспособление летания) таблетировано для обеспечения целостности цепи (отсутствие шорты или открытые цепи). КК & а (проверка качества & обеспечение).

Сплошной контроль всех законченных доск для обеспечения что спецификации всех клиентов встречены на соединенной электронике и всех стандартах ИПК-А-600 встречен как размеры доски, продырявливает и прорезает размеры, законченная толщина доски, ширина трассировок/космос, извив и искривление доски, медная толщина и размер отверстия. 

Над шагами полно унесите на соединенном КО. Элетроникс, ограничиваемом для обеспечения самых лучших доск ПКБ качества произведите на нашем объекте.